सुरक्षा सावधानियां

स्थापना, संचालन, रखरखाव और निरीक्षण से पहले, कृपया इस मैनुअल को सही ढंग से उपयोग करने के लिए ध्यान से पढ़ें। इस मशीन का उपयोग और संचालन तब तक न करें जब तक कि मशीन के सिद्धांतों, सभी सुरक्षा शर्तों और सभी सावधानियों को पूरी तरह से समझ न लिया जाए।

साइन विवरण:

चेतावनी!

संकेत दें कि दुरुपयोग के मामले में यह बिजली के झटके का कारण बन सकता है।

चेतावनी!

मशीन के संचालन से पहले, इसे ग्राउंड किया जाना चाहिए, और ग्राउंडिंग तरीका राष्ट्रीय मानकों या संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होना चाहिए, अन्यथा आपको बिजली का झटका लग सकता है।

ध्यान दें!

दुर्घटनाओं से बचने के लिए अपना हाथ या अन्य सामान खतरे वाले क्षेत्र में न डालें

१.१ हटाना और स्वीकृति

1.1.1 स्वीकृति

हमारी कंपनी के प्रत्येक प्रेस ने चलने से पहले एक अच्छा प्री-कैरिज सुरक्षा तैयार किया है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह गंतव्य पर पहुंचने के बाद भी पूर्ण और सुरक्षित है, और कृपया जांच लें कि प्रेस प्राप्त करने के बाद मशीन की उपस्थिति क्षतिग्रस्त है या नहीं, और यदि क्षतिग्रस्त हो, तो कृपया सूचित करें कंपनी और परिवहन के प्रभारी व्यक्ति को निरीक्षण की आवश्यकता है। यदि क्षतिग्रस्त नहीं है, तो कृपया जांचें कि क्या फिटिंग पूर्ण हैं, और यदि गायब है, तो कृपया कंपनी और परिवहन के प्रभारी व्यक्ति को भी निरीक्षण की आवश्यकता के लिए सूचित करें।

1.1.2 हैंडलिंग

प्रेस की बड़ी मात्रा और वजन के कारण, साधारण यांत्रिक उठाने की विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए क्रेन द्वारा उठाने पर क्रेन और स्टील केबल की भार वहन सीमा पर विचार किया जाना चाहिए, और हमेशा मशीन के उभार की सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।

1.1.3 उठाने की सावधानियां

(१) क्या स्टील केबल की सतह क्षतिग्रस्त है।

(२) स्टील केबल के लिए ९० ° उठाने की विधि का उपयोग करना निषिद्ध है।

(३) लिफ्टिंग बेंड कॉर्नर पर स्टील केबल की सतह को बांधने के लिए बेकार सूती कपड़े आदि का उपयोग करें।

(४) उठाने के लिए जंजीर का प्रयोग न करें।

(५) जब मशीन को जनशक्ति द्वारा स्थानांतरित किया जाना है, तो उसे आगे नहीं बल्कि खींचा जाना चाहिए।

(६) उठाने के दौरान सुरक्षित दूरी बनाए रखें।

1.1.4 उठाने के चरण

(१) फ्रेम के बाएँ और दाएँ किनारों के माध्यम से हल्की गोल छड़ (इसके एपर्चर आकार के आधार पर) डालें।

(२) फिक्स्ड फ्रेम और लाइट राउंड रॉड के निचले छेद से गुजरने के लिए क्रॉस के आकार में स्टील केबल (20 मिमी) का उपयोग करें।

(३) क्रेन हुक को उचित स्थिति में रखा जाता है, धीरे-धीरे जमीन छोड़ देता है और उचित भार को समान रूप से समायोजित करता है, ताकि मशीन संतुलित स्थिति बनाए रखे।

(४) इसकी सुरक्षा की पुष्टि करने के बाद इसे उठाने और हिलाने में सावधानी बरतें।

भारोत्तोलन छेद

1.1.5 अनलोडिंग नोटिस

मशीन के सामने असमान है, और इसके दोनों किनारों पर बिजली के उपकरण बॉक्स और हवा के पाइप आदि हैं, इसलिए इसे आगे और ट्रांसवर्सली उल्टा नहीं किया जा सकता है, जो केवल आरेख में चिह्नित के रूप में पीछे की ओर उतर सकता है, और निश्चित रूप से, इसे लकड़ी के ब्लॉक के साथ अंडरले करना सबसे अच्छा है, ताकि मशीन के बाहरी हिस्से को चोट न पहुंचे।

चयनित लकड़ी के ब्लॉक की लंबाई प्रेस के दोनों किनारों की चौड़ाई से अधिक होनी चाहिए।

यदि संयंत्र के दरवाजे की ऊंचाई प्रेस की तुलना में कम है, या जब क्रेन उठाने के लिए असुविधाजनक है, तो गोल छड़ी के साथ कम दूरी के विस्थापन को पूरा करने के लिए प्रेस को उल्टा किया जा सकता है, लेकिन आपको रोकने के लिए सावधान रहना चाहिए दुर्घटनाएं। चयनित बोर्ड को प्रेस लोड का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।

1.1.6 बुनियादी निर्माण कदम

1) पूर्व-निर्माण तैयारी आइटम

(१) नींव के ड्राइंग, लंबाई, चौड़ाई और नींव की ऊंचाई के अनुसार, स्थापना की स्थिति में खुदाई करें।

(२) मृदा धारण क्षमता अनुसूची में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करेगी, और कमी के मामले में, इसे सुदृढ़ करने के लिए ढेर करना आवश्यक है।

(३) कंकड़ नीचे की परत पर पंक्तिबद्ध होते हैं, लगभग १५० मिमी से ३०० मिमी ऊंचे।

(४) नींव में आरक्षित गड्ढे को मानचित्र में दर्शाए गए आकार के अनुसार अग्रिम रूप से बोर्ड को एक अतिरिक्त के रूप में लेना चाहिए, जिसे कंक्रीट डालने पर पूर्व निर्धारित स्थिति में रखा जाएगा।

(५) यदि रेबार का उपयोग किया जाता है, तो इसे पहले से उचित रूप से रखा जाना चाहिए।

२) जब उपरोक्त वस्तुएँ पूरी तरह से तैयार हो जाएँ, तो कंक्रीट को १:२:४ के अनुपात में डालें।

3) जब कंक्रीट सूख जाए, तो बोर्ड को हटा दें, और नींव के पेंच गड्ढे को छोड़कर एक उपयुक्त मरम्मत करें। यदि इसमें तेल जमा करने वाली नाली की सुविधा है, तो नीचे की सतह को ढलान की सतह के रूप में पुनर्निर्मित किया जाना चाहिए, ताकि तेल तेल जमा करने वाले खांचे में आसानी से प्रवाहित हो सके।

4) मशीन को स्थापित करते समय, मशीन और नींव पेंच, क्षैतिज समायोजन प्लेट और इतने पर इस स्थिति में पहले से स्थापित होते हैं, और फ्रेम के स्तर को समायोजित करने के बाद, कंक्रीट को दूसरे के लिए नींव पेंच गड्ढे में डाला जाता है समय।

5) सुखाने के बाद, मरम्मत पूरी हो गई है।

नोट: 1. मशीन के बाहर पेडल को ग्राहक द्वारा स्वचालित रूप से उपयुक्त सामग्री के साथ बनाया जाना चाहिए।

2. अगर इसे शॉकप्रूफ डिवाइस की जरूरत है, तो नींव की परिधि (लगभग 150 मिमी चौड़ी नाली) पर महीन रेत की परत की एक परत जोड़ी जानी चाहिए।

1.2 स्थापना

1.2.1 फ्रेम वर्किंग टेबल की स्थापना

(१) फ्रेम के नीचे शॉकप्रूफ फुट स्थापित करें।

(२) मशीन को डिलीवरी में एंटी-रस्ट ऑयल के साथ लगाया जाता है, और कृपया इसे इंस्टॉलेशन से पहले साफ करें और फिर इसे इंस्टॉल करें।

(३) स्थापित करते समय, कृपया मशीन की नींव को ठीक करने के लिए, इसके स्तर को मापने के लिए सटीक लेवलर का उपयोग करें।

(४) वर्किंग टेबल के स्तर को मापते समय, कृपया जाँच लें कि वर्किंग टेबल लॉक है या नहीं।

(५) यदि वर्किंग टेबल टॉप अपने आप स्थापित है, तो आपको वर्कटेबल की संपर्क सतह और फ्रेम प्लेट पर ध्यान देना चाहिए, जिसे साफ रखा जाना चाहिए, और विदेशी वस्तुओं, जैसे कागज, धातु के टुकड़े, प्लग को नहीं रखना चाहिए। , वाशर, गंदगी और अन्य फ्रेम वर्किंग टेबल फिटिंग सतह और वर्किंग टेबल के बीच छोड़े गए।

1. कृपया प्रेस की स्थापना और चालू करने से पहले बिजली, गैस और तेल को अच्छी तरह तैयार कर लें:

बिजली: 380V, 50HZ

गैस: 5 किलो से ऊपर के दबाव के साथ सूखना बेहतर होता है।

गियर तेल: (इसे तेल टैंक के कवर से जोड़ें, टैंक में तेल को छिड़कने से रोकने के लिए गियर तेल जोड़ने के बाद इसके आस-पास ग्लास सीमेंट जोड़ें। तेल बहुत अधिक नहीं जोड़ा जा सकता है, कृपया अधिक न करें तेल के निशान की 2/3 ऊंचाई)

ग्रीस: 18L (0# ग्रीस)

अतिरिक्त भार तेल: 3.6L (1/2 तेल टैंक पैमाने पर तेल)

काउंटर बैलेंस ऑयल: 68# (एक कप काउंटर बैलेंस ऑयल)

2.    प्रेस का क्षैतिज समायोजन

3. विद्युत तारों: जैसा कि चित्र में दिखाया गया है

सी फ्रेम सिंगल क्रैंक प्रेस मशीन (एसटी श्रृंखला) स्थापना सावधानियां:

1. कृपया प्रेस लैंडिंग से पहले शॉकप्रूफ फुट अच्छी तरह से स्थापित करें! जैसा कि चित्र में दिखाया गया है!

2. यदि मोटर स्थापित नहीं है, तो कृपया प्रेस लैंडिंग के बाद मोटर को संबंधित स्थिति में रखें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

1.2.2 ड्राइव मोटर की स्थापना

मुख्य ड्राइव मोटर को जहाँ तक संभव हो प्रेस के साथ जोड़ा जा सकता है, और डिलीवरी में सीमा के मामले में, मोटर को हटा दिया जाना चाहिए और इसकी पुनर्स्थापना विधि इस प्रकार दिखाई गई है:

(१) भाग का पैकेज खोलें और इसकी क्षति की जाँच करें।

(२) मोटर, मोटर ग्रूव व्हील, फ्लाईव्हील ग्रूव, ब्रैकेट को साफ करें, और मोटर में घोल न डालें, और वी-बेल्ट को साफ करने के लिए एक कपड़े का उपयोग करें, और बेल्ट को साफ करने के लिए घोल का उपयोग न करें।

(३) मोटर को संयुक्त स्थिति में स्थापित करें, लेकिन इसे पूरी तरह से लॉक न करें, और स्क्रू लॉक होने से पहले मोटर के वजन का समर्थन करने के लिए स्लिंग का उपयोग करें

(४) मोटर ग्रूव व्हील और फ्लाईव्हील की मानक रेखा को मापने के लिए गेज का उपयोग करें, और मोटर को तब तक चलाएं जब तक कि मानक रेखा सही न हो जाए। यदि नाली के पहिये और चरखी की मानक रेखा एक अच्छे संरेखण में नहीं है, तो बेल्ट सुरंग और मोटर असर खराब हो जाएगा, और जब मानक रेखा संरेखित हो जाती है, तो मोटर सीट पर शिकंजा कस दें।

(५) मोटर को चक्का की ओर थोड़ा घुमाएँ ताकि वी-बेल्ट बिना खिंचाव के चरखी में स्लाइड कर सके। सावधानी: बेल्ट को ग्रूव व्हील टनल पर स्थापित करने के लिए बाध्य न करें। स्थापना के बाद अंगूठे के दबाव में बेल्ट की जकड़न लगभग 1/2 होना सबसे अच्छा है।

1.2.3 क्षैतिज सुधार

क्षैतिज समायोजन चरण:

(१) क्षैतिज रीडिंग की सटीकता बढ़ाने के लिए वर्किंग टेबल को अच्छी तरह से साफ करें।

(२) वर्किंग टेबल के सामने के किनारे में एक सटीक लेवल गेज लगाएं, और आगे, बीच और पीछे में माप करें।

(३) यदि आगे और पीछे के किनारों को कम करने के लिए परीक्षण किया जाता है, तो फ्रेम के नीचे पैड करने के लिए टिन मास्टर स्लाइस का उपयोग करें और इसके बाएं और दाएं को पूरा स्तर बनाएं।

सावधानी: गैस्केट कम से कम प्रेस के पैर जितना बड़ा होता है, जिससे पैर की संपर्क सतह औसत रूप से भार वहन करती है। त्रुटि के मामले में, नींव पेंच को स्तर पर थोड़ा समायोजित किया जा सकता है, और अन्य को यांत्रिक स्तर की पुष्टि करने के लिए आधे साल की जांच की जानी चाहिए, ताकि मशीन के प्रदर्शन को काफी हद तक बनाए रखा जा सके।

2. ऑपरेशन से पहले तैयारी

२.१ चिकनाई वाले तेल का उपयोग

२.२ वायुदाब की स्थापना

वायु दाब पाइप को प्रेस के पीछे से पाइप लाइन से जोड़ा जाना चाहिए (पाइप व्यास 1/2 बी है), और संयंत्र पाइप निम्न तालिका में दिखाया गया है, और आवश्यक वायु दाब 5 किलो / सेमी है². लेकिन वायु स्रोत से विधानसभा की स्थिति तक की दूरी 5 मीटर के भीतर होनी चाहिए। सबसे पहले, एयर आउटपुट को आज़माएं और जांचें कि क्या पाइप के किसी हिस्से में धूल या डिस्चार्ज किया गया पानी बरकरार है। और फिर, मुख्य वाल्व को चालू और बंद किया जाता है, और एयर कनेक्टिंग होल को एक एयर इनलेट प्रदान किया जाता है।

नोट: प्रति मिनट हवा की खपत से तात्पर्य रुक-रुक कर चलने के दौरान क्लच द्वारा आवश्यक हवा की खपत से है।

२.३ बिजली आपूर्ति का कनेक्शन।

सबसे पहले, एयर स्विच को "ऑफ" स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और फिर ऑपरेटिंग पैनल पर पावर सप्लाई शिफ्टिंग स्विच को "ऑफ" स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है, ताकि कंट्रोल पैनल को बिजली की आपूर्ति के साथ अलग किया जा सके, और जांच के बाद कि फ्यूज है उड़ा नहीं, निम्न तालिका और विद्युत उपकरण मानदंड के प्रावधानों के आलोक में, इस प्रेस और मुख्य मोटर शक्ति की बिजली आपूर्ति विनिर्देशों के अनुसार कनेक्टर को बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें।

२.४ सही बिजली आपूर्ति तारों के तरीकों के लिए बिजली की आपूर्ति स्थापित करने से पहले विशेष सावधानियां:

लाइव वायर

नियंत्रण पाश

नियंत्रण लूप पर सामान्य बिंदु

(१) निर्देश: विद्युत फिटिंग को नियंत्रित करने में विफलता के मामले में, पीई लाइन को ग्राउंड किया जाता है, और फ्यूज जल जाता है, जिससे सुरक्षात्मक प्रभाव हो सकता है।

(२) तारों के तरीके: (ए) प्रेस कंट्रोल बॉक्स के बिजली आपूर्ति टर्मिनल के एस छोर से जुड़ी नो-वोल्टेज लाइन (एन लाइन) को मापने के लिए एक टेस्ट पेंसिल या एवोमीटर का उपयोग करें, और अन्य दो लाइनों को मनमाने ढंग से जोड़ा जा सकता है आरटी के दो छोर। (बी) यदि मोटर विपरीत दिशा में चल रही है, तो दो आरटी चरणों की लाइनों का आदान-प्रदान किया जाता है, जिन्हें एबीसी लाइनों के साथ नहीं बदला जा सकता है।

(३) गलत बिजली की आपूर्ति से सोलनॉइड वाल्व (एसवी) की गलत कार्रवाई होगी, जिससे कर्मियों की चोट और उपकरण के नुकसान का खतरा होगा, और ग्राहक को इसका निरीक्षण करने पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

मशीन ने शिपमेंट से पहले सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, विस्तृत निरीक्षण और आपातकालीन उपाय किए हैं, लेकिन असामान्य परिस्थितियों को देखते हुए, हमने ऑपरेटर के संदर्भ और याद रखने के लिए सभी निरीक्षण आइटम सूचीबद्ध किए हैं।

3. ऑपरेटिंग प्रेस के प्रासंगिक योजनाबद्ध आरेख

3.1 ऑपरेटिंग पैनल का योजनाबद्ध आरेख

३.२ कैम नियंत्रण बॉक्स समायोजन का योजनाबद्ध आरेख

(1) RS-1 पोजिशनिंग के लिए स्टॉप है

(2) RS-2 पोजिशनिंग के लिए स्टॉप है

(३) आरएस -3 सुरक्षा है - स्ट्रोक

(4) आरएस -4 काउंटर है

(५) RS-5 एयर जेटिंग डिवाइस है

(६) आरएस -6 फोटोइलेक्ट्रिक डिवाइस है

(7) RS-7 मिसफीड डिटेक्शन डिवाइस है

(८) RS-8 बैकअप है

(९) आरएस-९ बैकअप है

(१०) RS-10 बैकअप है

३.३ वायवीय उपकरण समायोजन का योजनाबद्ध आरेख

(1) अधिभार डिवाइस

(2) काउंटर बैलेंस

(३) क्लच, ब्रेक

(4) एयर जेटिंग डिवाइस

4. ऑपरेशन प्रक्रिया

करंट डिलीवर करना: 1. मेन कंट्रोल बॉक्स का दरवाजा बंद करें।

2. मुख्य नियंत्रण बॉक्स में एयर स्विच (NFB1) को "चालू" स्थिति में खींचें और सत्यापित करें कि मशीन असामान्य है या नहीं।

चेतावनी: सुरक्षा की दृष्टि से प्रेस के संचालन में मेन कंट्रोल बॉक्स का दरवाजा नहीं खोलना चाहिए।

४.१ ऑपरेशन की तैयारी

१) । ऑपरेटिंग पैनल का ऑपरेटिंग पावर सप्लाई स्विच "इन" स्थिति में बदल जाएगा, और उस समय पावर सप्लाई इंडिकेटर लाइट (110V लूप) चालू है।

2))। सुनिश्चित करें कि "आपातकालीन स्टॉप" बटन रिलीज़ स्थिति में है या नहीं।

3))। सभी संकेतक लाइट ठीक से काम कर रहे हैं, इसकी पुष्टि के बाद काम करें।

४.२ मुख्य मोटर स्टार्ट और स्टॉप

१) । मुख्य मोटर की शुरुआत

मुख्य मोटर रनिंग बटन दबाएं, और मुख्य मोटर चलेगी और मुख्य मोटर रनिंग लाइट चालू रहेगी।

मुख्य मोटर शुरू करते समय ध्यान देना चाहिए:

ए। जब चलने वाले मोड का चयनकर्ता स्विच [ऑफ़] स्थिति में होता है, तो मुख्य मोटर [ऑफ़] स्थिति के अलावा अन्य स्थितियों को शुरू कर सकता है, अन्यथा यह प्रारंभ नहीं हो सकता है।

बी यदि रिवर्स शिफ्टिंग स्विच [रिवर्सन] स्थिति में है, तो केवल इंचिंग ऑपरेशन ही किया जा सकता है। औपचारिक छिद्रण कार्य नहीं किया जा सकता है, अन्यथा प्रेस के पुर्जे क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।

2))। मुख्य मोटर को रोकने के लिए, मुख्य मोटर के स्टॉप बटन को दबाएं, और फिर मुख्य मोटर बंद हो जाएगी, और इस समय मुख्य मोटर चलने वाली संकेतक लाइट बंद हो जाएगी, लेकिन निम्नलिखित क्रियाओं के मामले में, मुख्य मोटर स्वतः रुक जाता है।

ए। जब मेन मोटर लूप का एयर स्विच ट्रिपिंग हो रहा हो।

बी जब अधिभार के कारण सोलनॉइड शटर [ओवरलोड रिले] का सुरक्षात्मक उपकरण सक्रिय होता है।

4.3 ऑपरेशन से पहले पुष्टि

ए। कृपया प्रेस के संचालन से पहले मुख्य ऑपरेटिंग पैनल, शिफ्टिंग स्विच और ऑपरेशन बटन में सभी संकेतक लाइट को ध्यान से पढ़ें।

बी जांचें कि क्या इनचिंग, सेफ्टी-स्ट्रोक, निरंतरता और अन्य रनिंग ऑपरेशन सामान्य हैं।

प्रेस ऑपरेशन निर्देश:

1. स्टार्ट-अप: शिफ्टिंग स्विच को "कट" स्थिति में सेट करें, और फिर "मेन मोटर स्टार्ट" दबाएं, अन्यथा मोटर शुरू नहीं हो सकती, जैसा कि आरेख में दिखाया गया है।

2. फिर मोटर को उचित गति से समायोजित करें, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

3. स्थानांतरण स्विच स्थिति को "सुरक्षा-स्ट्रोक", "निरंतरता" और "इंचिंग" स्थिति पर सेट करें, जिससे प्रेस में अलग-अलग गति हो सकती है।

4. प्रेस लिंकेज के मामले में, आप लाल "आपातकालीन स्टॉप" बटन दबा सकते हैं यदि आपको तत्काल आपातकालीन स्टॉप बनाने की आवश्यकता है (जिसे सामान्य उपयोग के रूप में अनुशंसित नहीं किया जाता है)। कृपया सामान्य स्टॉप के लिए "निरंतर स्टॉप" दबाएं।

4.4 ऑपरेशन मोड का चयन

ए। प्रेस के सुरक्षित संचालन के प्रावधानों के अनुसार, इस प्रेस का संचालन केवल दो हाथों से संचालित किया जा सकता है, और यदि ग्राहक विशेष रूप से प्रसंस्करण की आवश्यकता में पेडल ऑपरेशन जोड़ता है, तो ऑपरेटर को अपने हाथों को सीमा में नहीं रखना चाहिए। साँचे का।

बी प्रेस के सामने दो-हाथ वाले ऑपरेटिंग पैनल में निम्नलिखित बटन हैं

(1) एक आपातकालीन स्टॉप बटन (लाल)

(२) दो रनिंग ऑपरेशन बटन (हरा)

(3) स्लाइडर समायोजन बटन (इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर समायोजन)

(4) स्लाइडर समायोजन स्थानांतरण स्विच (इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर समायोजन)

(५) लिंकेज स्टॉप बटन

सी। दो-हाथ के संचालन के लिए, आप एक ही समय में ऑपरेशन बटन दबाकर काम कर सकते हैं, यदि यह 0.5 सेकंड से अधिक है, तो ऑपरेशन गति अमान्य है।

चेतावनी: ए. प्रेस ऑपरेशन में, किसी भी स्थिति में, हाथ या शरीर के किसी भी हिस्से को मोल्ड में न डालें, ताकि आकस्मिक चोट न लगे।

बी ऑपरेशन मोड का चयन करने के बाद, मल्टी-सेक्शन चयनकर्ता स्विच को लॉक करने की आवश्यकता होती है, और कुंजी को बाहर निकालकर एक विशेष व्यक्ति द्वारा रखा जाना चाहिए।

४.५ रनिंग मोड का चयन

प्रेस के रनिंग मोड के लिए, आप मल्टी-सेक्शन सिलेक्टर शिफ्टिंग स्विच द्वारा [इंचिंग], [सेफ्टी-स्ट्रोक], [कट], [निरंतरता] और अन्य रनिंग मोड्स का चयन कर सकते हैं।

ए। इंचिंग: हैंड ऑपरेशन या पेडल ऑपरेशन में, यदि आप ऑपरेशन बटन दबाते हैं, तो स्लाइडर हिल जाएगा, और जब हाथ या पैर को छोड़ दिया जाएगा, तो स्लाइडर तुरंत बंद हो जाएगा। सावधानी: मोल्ड परीक्षण, समायोजन, परीक्षण चलाने आदि के लिए इंचिंग ऑपरेशन सेट है। जब सामान्य पंचिंग चल रही हो, तो इसका इस्तेमाल करने से बचें।

बी सुरक्षा - स्ट्रोक: ऑपरेशन में, स्लाइडर की प्रारंभिक स्थिति ऊपरी मृत केंद्र (0°) में होगी, इंचिंग 0°-180° पर होगी, और स्लाइडर दबाने पर ऊपरी मृत केंद्र (UDC) पर रुक जाएगा। ऑपरेशन बटन 180°-360° पर।

सी। निरंतरता: ऑपरेशन बटन या फुट स्विच को दबाने की स्थिति में, स्लाइडर को लगातार दबाया जाएगा और 5s के बाद जारी किया जाएगा; या अन्यथा, निरंतर कार्रवाई प्राप्त करने में विफल रहने की स्थिति में पुन: संचालन किया जाना है। यदि इसे समाप्त करना है, तो हाथों के ऑपरेटिंग पैनल पर निरंतर स्टॉप बटन दबाए जाने के बाद स्लाइडर यूडीसी पर रुक जाएगा।

चेतावनी: ए. सुरक्षा उद्देश्यों के लिए, स्लाइडर की प्रारंभिक स्थिति हर समय यूडीसी से शुरू होती है। यदि स्लाइडर की स्टॉप स्थिति UDC (0°) ± 30° पर नहीं है, और यह ऑपरेशन बटन दबाने के बाद भी हिलने में विफल रहता है, तो फिर से शुरू करने के लिए स्लाइडर को UDC तक उठाने के लिए इंचिंग का उपयोग किया जाएगा।

बी रनिंग मोड के चयन के बाद, मल्टी-सेक्शन सिलेक्शन स्विच को लॉक करना आवश्यक है, और चाबी को बाहर निकालकर एक विशेष व्यक्ति द्वारा रखा जाना चाहिए।

सी। प्रेस चलाने से पहले, जगह में मोड की पुष्टि की जानी चाहिए, और उदाहरण के रूप में "इंचिंग" में चलने पर यह इंचिंग स्थिति की जांच करेगा।

4.6 आपातकालीन स्टॉप बटन stop

प्रेस चलाने में, आपातकालीन स्टॉप बटन दबाए जाने पर, स्लाइडर अपनी स्थिति के साथ बाहरी रूप से तुरंत रुक जाएगा; रीसेट करने के लिए, यह बटन पर तीर के रूप में थोड़ा पीछे घूमेगा, और फिर से शुरू करने के लिए रीसेट बटन दबाएं।

चेतावनी: ए. काम में रुकावट या मशीन के निरीक्षण में, त्रुटि ऑपरेशन को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन को दबाया जाना चाहिए, और इसे "कट" पर स्थानांतरित कर दिया जाएगा, और कुंजी को सुरक्षित रखने के लिए हटा दिया जाएगा।

बी यदि कोई ग्राहक विद्युत परिपथ या पुर्जों को स्वयं असेंबल करता है, तो उसे सुरक्षा उद्देश्यों के लिए इस उपकरण के विद्युत परिपथ प्रणाली के साथ लैप करना आवश्यक होने पर कंपनी से लिखित स्वीकृति प्राप्त करनी होगी।

४.७ शुरू होने से पहले निरीक्षण और तैयारी

ए। प्रेस के संचालन निर्देशों को समझने के लिए, यह पहले मैनुअल में नियंत्रण डेटा और स्लाइडर चक्र प्रक्रिया को पढ़ेगा; बेशक, नियंत्रण स्विच के महत्व समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।

बी सभी ऑपरेशन समायोजन की जांच करने के लिए, इसे स्लाइडर और वायु दाब के समायोजन निर्देशों को समझना चाहिए, और समायोजन को मनमाने ढंग से नहीं बदलना चाहिए, जैसे प्रेस प्लेट की सेटिंग, वी-बेल्ट की मजबूती और स्नेहन डिवाइस।

सी। सहायक उपकरण के लिए जाँच सहायक उपकरण का उपयोग विशेष कार्यों के लिए प्रेस की सहायता के लिए किया जाता है, जिसकी विस्तार से जाँच की जाएगी कि क्या शुरू करने से पहले आवश्यक रूप से इकट्ठा किया गया है।

डी स्नेहन प्रणाली का निरीक्षण

पहले यह जांचना न भूलें कि शुरू करने से पहले तेल जोड़ने वाले हिस्से पूरी तरह से लुब्रिकेटेड हैं या नहीं।

इ। एयर कंप्रेसर पार्ट्स: स्वचालित स्प्रेइंग ऑइलर को फिर से भर दिया जाता है, और एक निश्चित मात्रा में तेल को बनाए रखने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए।

एफ यह शिकंजा कसने के लिए नोट करेगा, जैसे कि फ्लाईव्हील, ब्रेक, गाइड मार्ग, और नियंत्रण बॉक्स के वायर कनेक्टर स्क्रू के साथ-साथ भागों में अन्य स्क्रू को ठीक करना या समायोजित करना।

जी समायोजन के बाद और संचालन से पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ब्लॉक से बचने के लिए छोटे भागों और औजारों को वर्किंग टेबल पर या स्लाइडर के नीचे नहीं रखा जाना चाहिए, और विशेष रूप से स्क्रू, नट, रिंच या स्क्रूड्राइवर, पिंचर और अन्य दैनिक उपकरण लगाए जाएंगे। टूलकिट में या जगह में।

एच यदि वायु स्रोत के लिए वायु दाब 4-5.5kg/cm . तक पहुँच जाता है²भागों में हवा के कनेक्शन के रिसाव पर ध्यान देना चाहिए या नहीं।

I. बिजली आपूर्ति चालू होने पर बिजली आपूर्ति संकेतक प्रकाश करेगा। (सुनिश्चित करें कि ओएलपी संकेतक प्रकाश नहीं करता है)

जे। इनचिंग बटन का उपयोग यह जांचने के लिए किया जाता है कि क्लच और ब्रेक सामान्य रूप से कार्य करते हैं या नहीं।

क। ब्रेक लगाने से पहले निरीक्षण और तैयारी पूरी की जा रही है।

4.8 ऑपरेशन विधि:

(1) एयर स्विच "चालू" पर सेट है।

(2) लॉक स्विच "चालू" पर सेट है। यदि हवा का दबाव निर्धारित बिंदु तक पहुंच जाता है, तो लोड संकेतक प्रकाश चालू हो जाएगा। यदि स्लाइडर यूडीसी पर रुक जाता है, तो अधिभार संकेतक प्रकाश सेकंड के बाद बाहर चला जाता है; या अन्यथा, स्लाइडर को ओवरलोड रीसेट मोड में UDC पर रीसेट कर दिया जाता है।

(३) ऑपरेशन मोड के चयनकर्ता स्विच को "ऑफ" में सेट करें और मोटर चलाने के लिए "मेन मोटर रनिंग" बटन दबाएं। यदि मोटर डायरेक्ट स्टार्ट मोड में है, तो इसकी रनिंग लाइट तुरंत चालू हो जाएगी। यदि यह एक △ स्टार्ट मोड में है, तो मोटर रनिंग इंडिकेटर लाइट सेकंड के बाद चलने से चलने के बाद चालू हो जाएगी। यदि मोटर को रोकना है, तो "मुख्य मोटर स्टॉप" बटन दबाएं।

(४) यदि आपातकालीन स्टॉप लूप का परीक्षण सामान्य के लिए किया जाता है, तो ऑपरेशन बॉक्स पर बड़े लाल आपातकालीन स्टॉप बटन को दबाने के बाद आपातकालीन स्टॉप इंडिकेटर लाइट चालू हो जाएगी। रीसेट के लिए बड़े लाल बटन पर "रीसेट" दिशा के रूप में घुमाए जाने के बाद आपातकालीन स्टॉप लाइट बंद हो जाएगी।

(५) ऑपरेशन में, ऑपरेटिंग पैनल पर दो बड़े हरे बटन को एक ही समय में दबाया जाना चाहिए (समय के अंतर के लिए ०.५ के भीतर), और फिर मशीनरी चल सकती है।

(६) ऑपरेशन मोड के चयनकर्ता स्विच को "इंचिंग" में सेट करने और ऑपरेशन बटन दबाने के बाद, प्रेस चलना शुरू हो जाता है और जारी होने पर तुरंत बंद हो जाता है।

(७) ऑपरेशन मोड के चयनकर्ता स्विच को "सेफ्टी - स्ट्रोक" में सेट करने और ऑपरेशन बटन दबाने के बाद, स्लाइडर का डाउन रनिंग इंचिंग रनिंग के समान है; 180° के बाद, हालांकि, प्रेस लगातार यूडीसी तक चलेगा और फिर बटन जारी होने के बाद बंद हो जाएगा। (मैन्युअल फीडिंग के लिए, कृपया सुरक्षित संचालन के लिए ऑपरेशन मोड का उपयोग करें)।

(८) ऑपरेशन मोड के चयनकर्ता स्विच को "-स्ट्रोक" में सेट करने के बाद, दबाएं और फिर ऑपरेशन बटन छोड़ दें, स्लाइडर पूरा हो जाता है - ऊपर और नीचे स्ट्रोक करें और फिर यूडीसी पर रुक जाता है।

(९) ऑपरेशन मोड के चयनकर्ता स्विच को "निरंतर चलने" में सेट करने के बाद, ऑपरेशन बटन को दबाएं और फिर छोड़ दें, स्लाइडर लगातार ऊपर और नीचे (स्वचालित फीडिंग के लिए) चलेगा।

(१०) यदि यह निरंतर चलने को रोकना है, तो "लिंकेज स्टॉप" बटन दबाए जाने के बाद स्लाइडर यूडीसी पर रुक जाएगा।

(११) प्रेस चलाने में बड़े लाल "आपातकालीन स्टॉप" बटन दबाए जाने के बाद स्लाइडर तुरंत बंद हो जाएगा।

(१२) ओवरलोड डिवाइस के लिए ऑपरेशन विधि: कार्यान्वयन की तैयारी के लिए कृपया ओएलपी चलाने का संदर्भ लें।

(१३) ओवर-रन: रोटरी कैम कंट्रोल स्विच, माइक्रो स्विच, और न्यूमेटिक सिस्टम या ब्रेक लाइनिंग शू के घर्षण तंत्र की विफलता के मामले में, वे स्टॉप की खराबी का कारण बन सकते हैं और कर्मियों और मशीन और मोल्ड को खतरे में डाल सकते हैं जब चल रहा है - स्ट्रोक या सुरक्षा - स्ट्रोक। रनिंग में "ओवर-रन" के कारण प्रेस के आपातकालीन स्टॉप के मामले में, पीला रीसेट बटन दबाया जाता है और निम्नलिखित विद्युत समस्या निवारण विधि का हवाला देते हुए समस्या हल होने के बाद निरंतर संचालन के लिए संकेत गायब हो जाता है।

सावधानी: 1. यह पुष्टि करने के लिए कि "ओवर-रन" डिवाइस सामान्य है, सुरक्षा के लिए शुरू करने से पहले इसकी जांच की जानी चाहिए।

2. "सेफ्टी - स्ट्रोक" में, यूडीसी पर प्रेस बंद होने के बाद 0.2 सेकंड के भीतर ऑपरेशन बटन को फिर से दबाएं, यदि प्रेस-स्ट्रोक खत्म हो जाता है, जो ओवर-रन की "लाल" रोशनी बना देगा, जो सामान्य है, और रीसेट करने के लिए रीसेट बटन दबाया जाता है।

नोट: 200SPM से अधिक प्रेस में ऐसा कोई उपकरण नहीं होता है

(१४) विशेष फिटिंग: एयर इजेक्टर - जब प्रेस चल रहा होता है, तो चयनकर्ता स्विच को "चालू" में डाल दिया जाता है और तैयार उत्पाद या कचरे के निर्वहन के लिए उस पर किसी कोण से हवा को बाहर निकाला जा सकता है। इजेक्शन एंगल को टच स्क्रीन पर सेटिंग के जरिए एडजस्ट किया जा सकता है।

फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण- यदि कोई फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा स्विच है, तो फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा सुरक्षा के लिए टच स्क्रीन के स्विच को "चालू" में डाल दिया जाता है। यह मैन्युअल/स्वचालित रीसेट और पूर्ण/आधा सुरक्षा चुन सकता है।

मिसफीड डिटेक्टर - इसमें अक्सर दो सॉकेट होते हैं, और एक मोल्ड डिजाइन के आधार पर मोल्ड गाइड पिन का पता लगाने के लिए होता है। यदि टच स्क्रीन को सामान्य रूप से "चालू" में डालने पर फीडिंग टचिंग त्रुटि होती है, तो मिसफीड डिवाइस विफलता को प्रदर्शित करता है, प्रेस बंद हो जाता है और फिर मिसफीडिंग समस्या निवारण पर फिर से शुरू हो जाता है। यदि टच स्क्रीन को सामान्य रूप से "चालू" में डालने पर कोई फीडिंग टचिंग त्रुटि नहीं होती है, तो मिसफीड डिवाइस विफलता प्रदर्शित करता है, प्रेस बंद हो जाता है और फिर मिसफीडिंग समस्या निवारण पर फिर से शुरू हो जाता है।

इलेक्ट्रिक स्लाइडर समायोजन - यदि स्लाइडर समायोजन के लिए चयनकर्ता स्विच को "चालू" में डाल दिया जाता है, और टच स्क्रीन पर एक विफलता प्रदर्शित होती है, तो आपातकालीन स्टॉप होता है। यदि स्लाइडर ऊपर या नीचे बटन दबाया जाता है तो स्लाइडर सेटिंग की सीमा में ऊपर और नीचे समायोजित हो जाएगा। (नोट: समायोजन करते समय नॉकआउट की ऊंचाई पर ध्यान देना चाहिए।)

"वीएस मोटर" की संचालन विधि है: गति को समायोजित करने के लिए, गति पावर स्विच को "चालू" में डालें और मुख्य मोटर शुरू होने के बाद चर गति घुंडी स्विच को समायोजित करें।

"काउंटर" की सेटिंग विधि है:

प्रीकट: टच स्क्रीन की प्रीकट सेटिंग स्क्रीन में, मशीन के रुकने तक, वांछित संख्या में सेट करें।

प्रीसेट: टच स्क्रीन की प्रीकट सेटिंग स्क्रीन में, पीएलसी आउटपुट और सोलनॉइड वाल्व कार्य करने तक वांछित संख्या निर्धारित करें।

4.9 ऑपरेशन चयन

ए। लिंकेज ऑपरेशन: यह स्वचालित फीडिंग या निरंतर संचालन के लिए लागू है।

बी इंचिंग ऑपरेशन: यह परीक्षण और मोल्ड परीक्षण के लिए लागू है।

सी। एक-स्ट्रोक ऑपरेशन: यह सामान्य आंतरायिक ऑपरेशन के लिए लागू होता है।

डी सेफ्टी-स्ट्रोक ऑपरेशन: यह लागू होता है कि पहले पंचिंग टेस्ट (मोल्ड टेस्ट के बाद) में, स्लाइडर को नीचे के डेड सेंटर (BDC) से पहले किसी भी स्थिति में तुरंत रोका जा सकता है, अगर कोई दुर्घटना होती है जब स्लाइडर लगातार इंचिंग में नीचे चला जाता है; और बहिष्करण पर, जब स्लाइडर बीडीसी से अधिक हो जाता है, तो हाथ बटन से अलग हो जाते हैं, और फिर यह स्वचालित रूप से यूडीसी पर उठेगा और रुक जाएगा।

इ। हर बार मोटर शुरू करने से पहले, यह सामान्य कार्य के लिए पहले क्लच और ब्रेक का परीक्षण करेगा, जांच करेगा कि उपकरण, स्लाइडर के नीचे और प्लेटफॉर्म के ऊपरी हिस्से साफ हैं या नहीं; यदि ठीक है, तो सामान्य ऑपरेशन शुरू हो जाता है।

एफ प्री-स्टार्ट और दैनिक रखरखाव के लिए परीक्षणों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए; यदि ठीक है, तो सामान्य ऑपरेशन शुरू हो जाता है।

नोट: 200SPM से अधिक के प्रेस में कोई "सुरक्षा - स्ट्रोक" उपकरण नहीं होता है

4.10 स्टॉपिंग और ब्रेकिंग सीक्वेंस

ए। स्लाइडर यूडीसी पर रुक जाता है।

बी स्विच सामान्य स्थिति में रुक जाते हैं और "ऑफ" में स्थानांतरित हो जाते हैं।

सी। मोटर स्विच को शिफ्ट करें।

डी बिजली आपूर्ति स्विच को शिफ्ट करें।

इ। मुख्य बिजली आपूर्ति स्विच को शिफ्ट करें।

एफ शटडाउन होने पर, वर्किंग टेबल के ऊपरी हिस्से, स्लाइडर के नीचे और मोल्ड को साफ किया जाएगा और थोड़ा सा तेल डाला जाएगा।

जी एयर कंप्रेसर (यदि स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जाता है) की बिजली आपूर्ति बंद है।

एफ गैस रिसीवर को छुट्टी दे दी जाती है।

मैं ठीक।

4.11 सावधानियां

अपने संयंत्र के लिए मशीन का निरंतर उत्पादन सुचारू रूप से प्रदान करने के लिए, कृपया निम्नलिखित पर विशेष ध्यान दें:

ए। दैनिक स्टार्ट-अप के समय, यह उसकी जांच नोट करेगा।

बी कृपया ध्यान दें कि क्या स्नेहन प्रणाली सुचारू है।

सी। वायु दाब 4-5.5 किग्रा/सेमी . में रखा जाएगा².

डी प्रत्येक समायोजन (राहत और ब्लॉक वाल्व) के बाद, बन्धन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

इ। बिजली के तारों के कनेक्शन के लिए कोई असामान्य कार्रवाई नहीं होगी, और असामान्य होने पर अनधिकृत डिसमाउंटिंग नहीं होगी, जिसे विद्युत तारों के आरेख के आधार पर जांचा जाएगा।

एफ वायवीय उपकरण ऑइलर को सोलनॉइड वाल्व या अन्य विफलता से बचने के लिए राशि रखी जाएगी।

जी सामान्य संचालन के लिए ब्रेक और क्लच की जाँच की जाती है।

एच फिक्सिंग के लिए भागों में स्क्रू और नट की जाँच की जाती है।

I. धातु फोर्जिंग मशीनरी में से एक के रूप में प्रेस के बहुत तेज और भयंकर अभिनय बल के लिए, ऑपरेटर को तेज नहीं होना चाहिए या थकान में काम नहीं करना चाहिए। यदि आपने कुछ समय के लिए एक उबाऊ और सरल ऑपरेशन में काम किया है, और यह आदतन कार्य करने के लिए उत्तरदायी है लेकिन मन को एकाग्र करने में मुश्किल है, तो आप रुकें, गहरी सांस लें और फिर से शुरू करें।

जे। स्लाइडर समायोजन के दौरान, यह विशेष रूप से ध्यान दिया जाएगा कि नॉकआउट रॉड को नॉकआउट में स्लाइडर की दस्तक के कारण मशीन को नुकसान से बचाने के लिए आंचल में समायोजित किया गया है।

5. चयनित फिटिंग समायोजन ऑपरेशन

जब एयर इजेक्टर का प्रेस चल रहा होता है और सेटिंग स्विच को "चालू" में डाल दिया जाता है, तो तैयार उत्पाद की व्यवस्था के रूप में हवा को कुछ कोण से बाहर निकाला जा सकता है। इसके अलावा, कैम मापदंडों की सेटिंग को समायोजित करने के लिए इजेक्शन कोण का उपयोग किया जा सकता है।

फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण के लिए, फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा सुरक्षा के लिए एक फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा स्विच (यदि कोई हो) को "चालू" में डाल दिया जाता है।

मिसफीड डिटेक्टर - इसमें अक्सर दो सॉकेट होते हैं, और एक मोल्ड डिजाइन के आधार पर मोल्ड गाइड पिन का पता लगाने के लिए होता है। यदि "चालू" में कोई फीडिंग त्रुटि है, तो मिसफीड डिटेक्टर की लाल बत्ती चालू होगी, प्रेस बंद हो जाएगा और फिर चयनकर्ता स्विच को "ऑफ" में डालने के बाद रीसेट पूरा हो जाएगा, फिर मोल्ड मिसफीडिंग कारण समाप्त होने पर "चालू" होगा।

इलेक्ट्रिक स्लाइडर समायोजन के लिए, चयनकर्ता स्विच को "चालू" में डालने के बाद स्लाइडर समायोजन प्रदर्शित होगा। यदि स्लाइडर ऊपर या नीचे बटन दबाया जाता है तो स्लाइडर सेटिंग की सीमा में ऊपर और नीचे समायोजित हो जाएगा। (नोट: समायोजन करते समय नॉकआउट की ऊंचाई पर ध्यान देना चाहिए।)

"काउंटर" की सेटिंग विधि सफेद हैंडल 1 को एक हाथ से दबाने के लिए है, दूसरे के साथ सुरक्षात्मक टोपी खोलें, उंगलियों के साथ सेट आकृति पर स्विच को टॉगल करें और फिर टोपी को बंद करें।

स्लाइडर समायोजन (15-60)

5.1 मैनुअल प्रक्रिया

1. मोल्ड हाइट इंडिकेटर 2. गियर एक्सिस 3. फिक्स्ड सीट 4. एडजस्टिंग स्क्रू 5. प्रेशर प्लेट स्क्रू 6. नॉकआउट रॉड 7. नॉकआउट प्लेट

ए। पहले निश्चित पेंच को ढीला करें

B. शाफ़्ट रिंच को ऊपर उठाएँ और स्लाइडर को एडजस्ट करने वाली रॉड को दक्षिणावर्त और वामावर्त घुमाएँ यदि स्लाइडर क्रमशः ऊपर और नीचे है, तो उसे ढँक दें

सी. स्लाइडर की सही ऊंचाई मोल्ड ऊंचाई संकेतक (न्यूनतम के रूप में 0.1 मिमी) से देखी जा सकती है

डी. उपरोक्त चरणों के अनुसार समायोजन प्रक्रिया पूर्ण

५.२ इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर समायोजन

(1) इलेक्ट्रोडायनामिक स्लाइडर समायोजन के लिए कदम

ए। ऑपरेटिंग पैनल के स्थानांतरण स्विच को "चालू" में स्थानांतरित कर दिया गया है।

बी अप/डाउन बटन को क्रमशः ऊपर और नीचे ऑपरेटिंग पैनल के लिए दबाया जा सकता है; और बटन जारी होने पर समायोजन तुरंत बंद हो जाएगा।

सी। स्लाइडर समायोजन में, इसकी ऊंचाई मोल्ड ऊंचाई संकेतक (0.1 मिमी में) से देखी जा सकती है।

डी संकेतक में माइक्रो स्विच तब सक्रिय होता है जब स्लाइडर ऊपरी/निचली सीमा में समायोजित हो जाता है, और समायोजन स्वचालित रूप से तुरंत बंद हो जाता है।

इ। समायोजन के पूरा होने पर, स्थानांतरण स्विच को प्रारंभिक स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

(2) सावधानियां

ए। स्लाइडर की ऊंचाई को समायोजित करने से पहले, मोल्ड की ऊंचाई समायोजित होने पर दस्तक देने से बचने के लिए नॉकआउट रॉड को आंचल में समायोजित किया जाएगा।

बी स्लाइडर के समायोजन बल को कम करने के लिए, समायोजन से पहले बैलेंसर में हवा के दबाव को मध्यम रूप से समायोजित और कम किया जाना चाहिए।

सी। समायोजन में, दुर्घटना से बचने के लिए स्थानांतरण स्विच को "कट" में डालने के लिए आपातकालीन समायोजन बटन दबाया जाता है।

5.3 रोटरी कैम की सावधानियां

सावधानियां: 1. सुरक्षा के लिए, "ऑपरेशन चयन" स्विच को "कट" में डाल दिया जाएगा, और फिर समायोजन से पहले "आपातकालीन स्टॉप" बटन दबाया जाएगा।

2. जब समायोजन पूरा हो जाता है, तो एन्कोडर को रखने के लिए धीमी गति से चलने के लिए "इंचिंग" में ऑपरेशन किया जाता है।

3. रोटरी एन्कोडर ड्राइविंग से संबंधित भागों को अक्सर ड्राइव शाफ्ट और चेन के ढीलेपन के साथ-साथ युग्मन के ढीलेपन और ब्रेक के लिए चेक किया जाता है; और असामान्यता (यदि कोई हो) को तुरंत सुधारा या बदला जाएगा।

5.4 संतुलित सिलेंडर का दबाव समायोजन

ऊपरी मोल्ड को एक स्लाइडर इकट्ठा करने के बाद, इसकी तुलना फ्रेम के बाईं ओर "बैलेंसर क्षमता सूची" में हवा के दबाव से की जाएगी। ऊपरी सांचों के बीच संबंधों के अनुसार उचित वायुदाब को समायोजित किया जाता है। दबाव समायोजन के तरीके:

(१) प्रेशर रेगुलेटिंग वॉल्व पर लॉकिंग नॉब ढीला है।

(२) "बैलेंसर क्षमता सूची" से प्राप्त दबाव की तुलना दबाव के मूल्य में वृद्धि या कमी को निर्धारित करने के लिए दबाव गेज पर इंगित मूल्य से की जाती है।

ए। वृद्धि में, यह धीरे-धीरे वाल्व कवर को दक्षिणावर्त घुमा सकता है।

बी कमी में, यह धीरे-धीरे वाल्व कवर को वामावर्त घुमा सकता है। जब दबाव आवश्यक से कम हो जाता है, तो बैलेंसर के खाली बैरल से राहत मिलने के बाद विधि ए के अनुसार बैलेंसर के दबाव को आवश्यक रूप से समायोजित किया जाता है।

(३) यदि "बैलेंसर क्षमता सूची" से देखा गया दबाव दबाव गेज के अनुरूप है, तो लॉकिंग नॉब प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व ढीला हो जाता है। यदि नहीं, तो उपरोक्त विधियों के अनुसार दबाव को सही में समायोजित किया जाता है।

5.5 रखरखाव निरीक्षण रिकॉर्ड inspection

रखरखाव निरीक्षण रिकॉर्ड

निरीक्षण तिथि: MM/DD/YY

रखरखाव निरीक्षण रिकॉर्ड

निरीक्षण तिथि: MM/DD/YY

रखरखाव निरीक्षण रिकॉर्ड

निरीक्षण तिथि: MM/DD/YY

6. सुरक्षा

६.१ ऑपरेटरों को सुरक्षित रखने और मशीन को चलाने के लिए, निम्नलिखित मदों का पालन किया जाएगा: इस मशीन और बिजली मशीनरी संरचना और लाइन नियंत्रण के लिए, कृपया यूरोप, अमेरिका, जापान जैसे उन्नत देशों के प्रेस सुरक्षा कानूनों और विनिर्देशों को देखें, जो उन ऑपरेटरों के लिए सरल और सुरक्षित रखने के लिए विस्तृत हैं जो मशीनरी पर ऑपरेशन लूप को मनमाने ढंग से नहीं बदलेंगे। या अन्यथा, कंपनी कोई जिम्मेदारी नहीं लेती है। सुरक्षा के लिए, निम्नलिखित उपकरणों और लाइनों के लिए सुरक्षा और परीक्षण किया जाता है:

(1) इमरजेंसी स्टॉप डिवाइस।

(2) मोटर अधिभार डिवाइस।

(3) लिंकेज निषेध के लिए लूप विन्यास।

(4) हाथों से सुरक्षा लूप विन्यास।

(५) कम गति रक्षक।

(६) कैम विफलता का पता लगाना।

(7) ओवर-रन सिस्टम के लिए इंटरलॉक सुरक्षा।

(8) अधिभार डिटेक्टर।

(९) मिसफीडिंग डिटेक्टर। (चयनित फिटिंग)

(१०) फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण। (चयनित फिटिंग)

नीचे उल्लिखित दैनिक निरीक्षण, प्रारंभ और नियमित निरीक्षण का पालन करना निश्चित है।

ऑपरेशन प्रिंसिपल को नीचे प्रारंभिक निरीक्षण करना है।

(१) यह इंचिंग में चलता है और सामान्य के लिए क्लच और ब्रेक का परीक्षण करता है।

(२) यह क्रैंकशाफ्ट, फ्लाईव्हील, स्लाइडर, क्रैंक कनेक्टिंग रॉड और अन्य भागों के बोल्ट को ढीला करने के लिए परीक्षण करता है।

(३) स्ट्रोक में चलने की स्थिति में ऑपरेशन बटन (RUN) दबाने के बाद स्लाइडर निर्दिष्ट स्थिति में रुकेगा या नहीं। चलने में, आपातकालीन इंटरलॉक डिवाइस कार्य करने या आपातकालीन स्टॉप बटन दबाए जाने के बाद स्लाइडर तुरंत बंद हो सकता है या नहीं।

काम पूरा करने के बाद, कार्यस्थल से बाहर निकलते समय या भागों की जाँच, समायोजन या रखरखाव करते समय, आपको बिजली बंद करनी चाहिए और बिजली की आपूर्ति स्विच की कुंजी को बाहर निकालना चाहिए; इस बीच, स्विचिंग स्विच करने की चाबियां यूनिट के प्रमुख या उसके नामित व्यक्ति को सुरक्षित रखने के लिए जमा की जाएंगी।

केवल योग्य पेशेवर ही प्रेस का स्वतंत्र निरीक्षण कर सकते हैं और अगले निरीक्षण के लिए एक संदर्भ के रूप में रिकॉर्ड को ठीक से रख सकते हैं।

जब वायवीय उपकरण की जाँच या निराकरण किया जाता है, तो आप पहले बिजली की आपूर्ति और वायु स्रोत को बंद कर देंगे, और शेष दबाव ऑपरेशन से पहले पूरी तरह से मुक्त हो जाएगा। वायु आपूर्ति को जोड़ने से पहले वायु वाल्व को बंद करना आवश्यक है।

बिजली के रखरखाव में, योग्य पेशेवर निर्दिष्ट के अनुसार निरीक्षण, समायोजन, रखरखाव और अन्य कार्य करेंगे।

मशीन के संचालन से पहले, कृपया मशीन के मुख्य विनिर्देशों और कार्य क्षमता सीमा को देखें, और क्षमता वक्र से अधिक न हो।

प्रेस के संचालन से पहले, ऑपरेटरों को ऑपरेशन प्रक्रिया को विस्तार से पढ़ना चाहिए और संबंधित स्विच और बटन की स्थिति की पुष्टि करनी चाहिए।

यदि प्रेस अपने ड्राइविंग तंत्र और सुरक्षा उपकरण के नियंत्रण सर्किट की विफलता के कारण ठीक से चलने में विफल रहता है, तो कृपया समाधान के लिए (8 विफलता कारण और निष्कासन) देखें; या अन्यथा, कृपया कंपनी को रखरखाव के लिए कर्मियों की नियुक्ति के बारे में सूचित करें, और इसे निजी तौर पर पुनर्निर्माण न करें।

6.1.1 आपातकालीन स्टॉप डिवाइस

स्ट्रोक और लिंकेज में आपातकालीन स्टॉप रूट (इंचिंग को छोड़कर) हैं, जो ऑपरेशन के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षा उपाय है। आपातकालीन स्टॉप बटन एक RESET नॉब के साथ लाल होता है, जिसे किसी आपात स्थिति या रखरखाव में दबाया जा सकता है, और फिर प्रेस स्लाइडर तुरंत बंद हो जाएगा। रीसेट करने के लिए, आप आपातकालीन बटन दबाकर और इसे रीसेट दिशा में घुमाकर आपात स्थिति से बाहर हो सकते हैं।

6.1.2 मोटर अधिभार उपकरण।

मशीन का उपयोग करने से पहले, प्रेस को सामान्य रखने के लिए कार्यभार मशीन की नाममात्र क्षमता से कम नहीं होना चाहिए। अधिभार के लिए, अधिभार संरक्षण रिले चलने वाली मोटर को तुरंत रोकने के लिए कार्य करेगा, जो मोटर की सुरक्षा करने वाला उपकरण हो सकता है। एक अधिभार रिले का उपयोग आम तौर पर पूर्ण भार की तुलना में लोड के रेटेड वर्तमान के 1.25 से 1.5 गुना में किया जाएगा। इस बीच, इसकी सीमा को एक समायोजन घुंडी द्वारा समायोजित किया जा सकता है जो सफेद कोणीय बिंदु के साथ गठबंधन किया जाता है यदि अधिभार रिले के रेटेड वर्तमान के 80% से 120% में समायोजित किया जाता है।

6.1.3 लिंकेज स्टॉप के लिए लूप कॉन्फ़िगरेशन

यदि स्लाइडर लगातार चल रहा है, तो लिंकेज स्टॉप को दबाने या लिंकेज चयनकर्ता स्विच को बदलने या गति अचानक बहुत कम होने पर मशीन के जीवन और कर्मियों की सुरक्षा के लिए प्रेस तुरंत यूडीसी में एक निर्दिष्ट स्थिति के रूप में बंद हो जाएगा।

6.1.4 हाथों से सुरक्षा लूप विन्यास

ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए, दोनों हाथों (यदि चयनित हो) को 0.2 सेकंड के भीतर एक साथ प्रेस करना होगा और फिर प्रेस कार्य करेगा; या अन्यथा, उन्हें रिहा करना और फिर से संचालित करना होगा; जबकि बाएं, दाएं हाथ के ऑपरेशन और पैर के ऑपरेशन के लिए ऐसी कोई सीमा नहीं है।

6.1.5 कम गति रक्षक।

जब स्लाइडर चल रहा होता है, तो गति नियामक के अनुचित समायोजन या अधिभार के कारण प्रेस कम गति पर होने पर मोल्ड से चिपके स्लाइडर से बचने के लिए लाइन में कम गति की सुरक्षा बढ़ जाती है। यदि गति 600rpm से कम है, तो लिंकेज बंद हो जाता है और IS पल्स वेव में संकेतक प्रकाश झिलमिलाता है। जब गति 600-450rpm पर और 450rpm से कम हो, तो स्ट्रोक सक्रिय हो सकता है और क्रमशः आपातकालीन स्टॉप में हो सकता है; बाद के लिए, सभी क्रियाएं रुक जाती हैं।

6.1.6 एनकोडर विफलता का पता लगाना

जब प्रेस फिक्स्ड-पॉइंट स्टॉप में होता है, तो एन्कोडर के आधार पर उत्पन्न ट्रिगर सिग्नल को UDC पर स्लाइडर को उसके निर्णय पर रोकने के लिए PLC में स्थानांतरित कर दिया जाता है। यदि संकेत कैम के अग्रणी किनारे से नहीं बल्कि निकटता स्विच के अनुगामी किनारे से उत्पन्न होता है, तो एन्कोडर विफल हो जाता है, और टच स्क्रीन स्क्रीन से बाहर हो जाती है। एक चक्र के लिए प्रेस चलने के बाद, स्लाइडर ऊपरी मृत केंद्र (यूडीसी) पर रुक जाता है, और एन्कोडर की विफलता का कारण सिंक्रोनस बेल्ट के युग्मन या ढीलेपन की क्षति हो सकती है, और यह लाइन सुरक्षा की रक्षा के लिए सेट है ऑपरेटरों की।

6.1.7 ओवर-रन सिस्टम के लिए इंटरलॉक सुरक्षा।

निकटता स्विच का उपयोग ओवररन एक्शन सिग्नल का पता लगाने के लिए किया जाता है। यदि निकटता स्विच क्षतिग्रस्त है, लेकिन ऑपरेशन यह जानने में विफल रहता है, ताकि ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए ओवररन कार्रवाई का पता नहीं लगाया जा सके, तो यह सर्किट अनुमान लगा सकता है कि निकटता स्विच क्षतिग्रस्त हैं या नहीं, एन्कोडर और निकटता स्विच के क्रॉस डिटेक्शन द्वारा , जो लाइन पर श्रृंखला प्रतिक्रिया है, और ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए विस्तृत रूप से डिज़ाइन किया गया है।

6.1.8 अधिभार डिटेक्टर

डिवाइस बहु-कार्यात्मक तेल दबाव अधिभार उपकरण है जिसमें अधिभार स्थिति (1/100 सेकेंड) में तत्काल आपातकालीन रोक हो सकती है, और रीसेट करते समय स्लाइडर स्वचालित रूप से ऊपरी मृत केंद्र (यूडीसी) पर वापस जायेगा। सुरक्षा उपकरण मोल्ड और प्रेस की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।

6.1.9 मिसफीड डिटेक्टर (चयनित फिटिंग)

मिसफीड डिटेक्टर में आम तौर पर दो सॉकेट होते हैं, जिनमें से एक मोल्ड गाइड पिन के लिए उपयोग किया जाता है, और दूसरा मोल्ड के डिजाइन के आधार पर कक्ष के लिए उपयोग किया जाता है। यह सुरक्षा उपकरण प्रेस संचालन की सुरक्षा के लिए है। जब प्रेस फीडर के साथ जुड़ जाता है, यदि फ़ीड गलती से वितरित हो जाता है, तो मिसफीड डिटेक्शन इंडिकेटर चालू होता है, और प्रेस में आपातकालीन स्टॉप होगा। मोल्ड मिसफीड कारण से इंकार करने के बाद, चयनकर्ता स्विच को "ऑफ" में बदल दिया जाता है, और फिर "चालू" कर दिया जाता है, और फिर लाल रोशनी बंद हो जाती है, और रीसेटिंग समाप्त हो जाती है।

6.1.10 फोटोइलेक्ट्रिक सेफ्टी डिवाइस (चयनित फिटिंग) फोटोइलेक्ट्रिक सेफ्टी डिवाइस के निर्देश को संदर्भित करेगा।

6.2 सुरक्षा दूरी (डी)

● दोनों हाथों से सुरक्षा उपकरण की स्थिति

जब प्रेस स्लाइडर नीचे की ओर जाता है, तो स्विच दोनों हाथों से निकल जाएगा। जब दोनों हाथ अभी भी स्लाइडर या मोल्ड के खतरनाक क्षेत्र के नीचे हैं, तो प्रेस अभी भी बंद नहीं हुआ है, जो आसानी से खतरे को ट्रिगर करता है, इसलिए ऑपरेशन स्विच की स्थापना स्थिति निम्नानुसार दिखाई जाती है:

एहतियात:

डाई हाइट

1. इकाई दोनों हाथों में संचालित होती है और इसकी माउंटिंग स्थिति ए + बी + सी> डी से मिलनी चाहिए और इसकी स्थापना की स्थिति नहीं बदलेगी।

2. टीएस का मूल्य हर साल मापा जाएगा, और डी और ए + बी + सी के मूल्य की तुलना इसकी स्थापना स्थिति सुनिश्चित करने के लिए की जाएगी।

फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण की स्थिति निम्नानुसार स्थापित है:

एहतियात:

(१) फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण की स्थापना की स्थिति सही होनी चाहिए और ए> डी की शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए, और स्थापना की स्थिति को मनमाने ढंग से नहीं बदला जाएगा।

(२) (टीएल + टीएस) मान प्रति वर्ष मापा जाएगा, और ए और डी के मूल्यों की तुलना फोटोइलेक्ट्रिक डिवाइस की स्थापना स्थिति सुनिश्चित करने के लिए की जाएगी।

7. रखरखाव

७.१ रखरखाव आइटम परिचय

7.1.1 वायुदाब:

ए। एयर पाइपिंग: जांचें कि क्या प्रत्येक पाइपलाइन में रिसाव है।

बी वायु वाल्व और सोलनॉइड वाल्व: उचित संचालन के तहत, जांचें कि वायु वाल्व और सोलनॉइड वाल्व का नियंत्रण सामान्य है या नहीं।

सी। संतुलित सिलेंडर: जांचें कि क्या हवा लीक होती है और जांचें कि क्या उचित स्नेहन मौजूद है।

डी डाई कुशन: जांचें कि क्या हवा लीक होती है और जांचें कि क्या उचित स्नेहन मौजूद है। जांचें कि डाई कुशन के फिक्स्ड स्क्रू ढीले हैं या नहीं।

इ। दबाव नापने का यंत्र: जांचें कि क्या दबाव नापने का यंत्र की धुरी सामान्य है।

7.1.2 विद्युत:

ए। विद्युत नियंत्रण नियंत्रक और ऑपरेशन प्रतिक्रिया की स्थिति की जांच करें, समस्याग्रस्त नियंत्रक को बदलें, और ढीले भागों को कस लें। उचित आकार के लिए फ्यूज की जांच करें, क्षति के लिए तार के इन्सुलेशन की जांच करें, खराब तार को बदलें।

बी मोटर: जांचें कि क्या मोटर और ब्रैकेट के निश्चित स्क्रू कड़े हैं।

सी। बटन और फुट स्विच: इन स्विचों की जांच करने के लिए सावधान रहें और यदि वे असामान्य हैं तो उन्हें बदल दें।

डी रिले: संपर्कों के पहनने की जाँच करें, और कृपया ढीलेपन या टाई लाइनों की टूटी हुई लाइनों आदि के लिए रखरखाव को ध्यान से लागू करें।

7.1.3 स्नेहन:

ए। क्लच एयर लुब्रिकेशन असेंबली: सारा पानी हटा दें, यूनिट की स्थिति की जांच करें, चिकनाई वाले तेल को सही स्थान पर भरें।

बी स्नेहन प्रणाली: स्नेहन प्रणाली का रखरखाव करने के लिए इस खंड में वर्णित स्नेहन अनुभाग देखें। जांचें कि क्या स्नेहन लाइन टूट गई है, खराब हो गई है, जांच लें कि फिटिंग कमियां, टूटना या क्षति के साथ हैं, जांचें कि तेल स्तर का तेल सतह निरीक्षण मानक के अनुरूप है या नहीं। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, तेल विसर्जन गियर टैंक को हर तीन महीने में बदल दिया जाता है और टैंक को हर छह महीने (लगभग 1500 घंटे) में एक बार साफ किया जाता है।

7.1.4 यांत्रिक खंड

ए। वर्किंग टेबल: सुनिश्चित करें कि वर्किंग टेबल और फ्रेम के बीच कोई विदेशी पदार्थ नहीं रखा गया है, सुनिश्चित करें कि टेबल फिक्स्ड स्क्रू में कोई ढीलापन नहीं है, और पुष्टि करें कि वर्किंग टेबल की समतलता सहिष्णुता सीमा के भीतर है।

बी क्लच: जाँच करें कि कहीं रिसाव तो नहीं है, घर्षण प्लेट के टूट-फूट की जाँच करें।

सी। ड्राइव गियर: जांचें कि क्या गियर और चाबियां तंग हैं और जांच लें कि गियर ठीक से लुब्रिकेटेड हैं या नहीं।

डी स्लाइडर समायोजन भागों (इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार): जांचें कि क्या स्लाइडर समायोजन मोटर लॉक है, यह पुष्टि करने के लिए कि स्वचालित ब्रेक कोई समस्या नहीं है। जांचें कि क्या वर्म और वर्म गियर उचित स्नेहन के लिए समायोजित किए गए हैं। जांचें कि मोल्ड ऊंचाई संकेतक सटीक है या नहीं।

इ। स्लाइडर समायोजन भाग (मैनुअल प्रकार): जांचें कि क्या स्लाइडर समायोजन गियर ठीक से लुब्रिकेटेड हैं। जांचें कि क्या धारक की विफलता की स्थिति है। जांचें कि मोल्ड ऊंचाई संकेतक सटीक है या नहीं।

एफ मोटर ट्रांसमिशन: जांचें कि क्या मोटर शाफ्ट और चरखी ढीली है। क्या बेल्ट और चरखी फटी और विकृत हैं।

जी सफाई: प्रेस के अंदर और बाहर साफ करें और किसी भी जमा विदेशी पदार्थ को हटा दें।

7.2 संचालन और रखरखाव सावधानियां:

7.2.1 दैनिक निरीक्षण रखरखाव के प्रमुख बिंदु:

मुख्य रूप से दैनिक ऑपरेशन से पहले और बाद में किया जाता है, दिन में 10 घंटे आधार के रूप में, जब अवधि 10 घंटे से अधिक हो, तो संबंधित ऑपरेशन को निलंबित और फिर से जांचना चाहिए।

7.2.2 साप्ताहिक निरीक्षण रखरखाव के प्रमुख बिंदु:

दैनिक निरीक्षण और रखरखाव वस्तुओं के अलावा, ऑपरेशन रोटेशन के हर 60 घंटे में एक रखरखाव लागू करें, निम्नलिखित निरीक्षण और रखरखाव को लागू करना आवश्यक है।

7.2.3 मासिक निरीक्षण रखरखाव के प्रमुख बिंदु:

यही है, हर 260 घंटे में एक निरीक्षण रखरखाव लागू करें, दैनिक और साप्ताहिक रखरखाव वस्तुओं के अलावा, निम्नलिखित निरीक्षण और रखरखाव को लागू करना आवश्यक है।

7.2.4 वार्षिक निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकताएं

वार्षिक रखरखाव का तात्पर्य हर 3000 घंटे में निरीक्षण और रखरखाव के कार्यान्वयन से है। पिछले निरीक्षण और रखरखाव मदों के अलावा, निम्नलिखित मदों को पूरा किया जाएगा, और विभिन्न परिचालन स्थितियों के कारण, विभिन्न भागों में काफी पहनने और क्षति होगी, इस कारण से, कुशल कर्मियों या पेशेवर कर्मचारियों के साथ कर्मचारी होना चाहिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण और रखरखाव के कार्यान्वयन में सहायता करने का अनुभव।

7.3 विद्युत भागों का रखरखाव:

7.3.1 दैनिक रखरखाव आइटम

ए. प्रेस ऑपरेशन स्टॉप पोजीशन सामान्य है या नहीं।

बी फिक्स्ड प्वाइंट स्टॉप निकटता स्विच का उपयोग करेगा और क्या कैम तय हो गया है और निकासी सामान्य है।

सी. क्या रोटरी एनकोडर के संचरण तंत्र अपघर्षक या ढीले हैं।

डी. आपातकालीन स्टॉप बटन के लिए, क्या कार्रवाई सामान्य है।

7.3.2 मासिक रखरखाव आइटम

निकटता स्विच और कैम का फिक्स्ड पॉइंट स्टॉप डिटेक्शन।

ए। क्या निश्चित पेंच ढीला है

बी. क्या कैम और प्रॉक्सिमिटी स्विच के बीच की दूरी उपयुक्त है।

सी. कैम और प्रॉक्सिमिटी स्विच के लिए, चाहे पानी, तेल या धूल और अन्य मलबा जुड़ा हो।

ऑपरेशन के लिए पुश बटन स्विच का प्रयोग करें

ए. क्या संपर्क में तेल, धूल जुड़ी हुई है।

बी। स्लाइडिंग भाग के लिए, क्या धूल और तेल जुड़ा हुआ है, और क्या क्रिया सुचारू है।

सोलेनोइड वाल्व

ए. क्या कुंडल और निकास भागों में विदेशी मामले हैं।

बी. क्या कुंडल भाग फीका पड़ा हुआ है।

सी. जांचें कि क्या ओ-रिंग टूट गया है, और यदि कार्रवाई सुचारू है।

7.3.3 हर छह महीने में रखरखाव के सामान

उ. जांचें कि क्या सभी सुरक्षा उपकरणों के लिए कार्रवाई सही है।

बी. क्या सोलनॉइड वाल्व स्विच सामान्य है।

ग. महत्वपूर्ण रिले का निरीक्षण।

डी धातु सॉकेट वेल्डिंग भागों का निरीक्षण।

ई. क्या दबाव स्विच भाग सामान्य संचालन में है।

एफ। तारों के जोड़ों की जाँच करें

7.3.4 वार्षिक रखरखाव आइटम

सामान्य निरीक्षण वर्ष में एक बार किया जाएगा, और इस समय, पुष्टि करें कि क्या निम्नलिखित आइटम सामान्य हैं, और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, नियमित प्रतिस्थापन करना सबसे अच्छा है।

ए महत्वपूर्ण रिले (प्रेस संचालन और पुनरारंभ करने की रोकथाम के लिए)।

बी फिक्स्ड पॉइंट स्टॉप निकटता स्विच (या माइक्रो स्विच) का उपयोग करेगा।

सी उच्च क्रिया आवृत्ति के साथ माइक्रो स्विच, आदि।

डी. ऑपरेशन बटन, आपातकालीन स्टॉप बटन (अक्सर इस्तेमाल किया जाता है)।

7.3.5 अन्य रखरखाव सावधानियां

उ. उपर्युक्त सामान्य प्रेस के विद्युत भागों के निरीक्षण बिंदुओं के अलावा, यदि चयनित फिटिंग हैं, तो उन्हें नियमित रूप से जांचना चाहिए।

बी. बिजली के पुर्जों के लिए धूल और तेल बहुत खराब समस्या है, दरवाजा बिल्कुल नहीं खोला जाना चाहिए या हटाया नहीं जाना चाहिए।

C. पुर्जों के प्रतिस्थापन पर ध्यान देना होगा, और प्रतिस्थापन के बाद, ट्रेल रन करना आवश्यक है, और वे केवल तभी काम करेंगे जब कोई समस्या न हो।

डी। यदि यांत्रिक उपयोग की आवृत्ति अधिक है, तो उपरोक्त चेक अंतराल को छोटा करने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, मोटर के विद्युत चुम्बकीय स्विच को समायोजित करते समय, बार-बार चलने में, संपर्कों के आसान पहनने पर ध्यान देना आवश्यक है।

ई। विद्युत भागों के निर्माताओं के पास उनके सेवा जीवन पर विवरण होगा, इसलिए व्यवहार में, उपयोग की आवृत्ति और काम के माहौल पर ध्यान देना आवश्यक है, अक्सर दुर्घटनाओं से बचने के लिए जांच और प्रतिस्थापित करें।

एफ। रोटरी एन्कोडर को काम करते समय समायोजित किया गया है, और कृपया मनमाने ढंग से कोई समायोजन न करें।

7.3.6 वी-बेल्ट प्रतिस्थापन: जब वी-बेल्ट क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे निम्नलिखित बिंदुओं के अनुसार बदला जाना चाहिए:

बेल्ट को ढीला करने के लिए मोटर को फ्लाईव्हील के किनारे पर ले जाएं, इसे हटा दें, और फिर इसे एक ही समय में सभी नए टुकड़ों से बदल दें। यदि कई पुराने बेल्ट अभी भी उपयोग के लिए उपलब्ध हैं, तो उन्हें प्रतिस्थापन के लिए हटा दिया जाना चाहिए, और स्पेयर पार्ट्स के रूप में रखा जाना चाहिए। चूंकि पुराने और नए बेल्ट मिश्रित तरीके से उपयोग किए जाते हैं, इसलिए दोनों की लम्बाई असमान होती है, जिससे स्थायित्व कम हो सकता है। इसके अलावा, भले ही बेल्ट की नाममात्र लंबाई समान हो, वास्तविक आकार भी थोड़ा भिन्न हो सकता है। इसलिए, सुसंगत लंबाई वाले उत्पादों का चयन करने के लिए बहुत सावधान रहना आवश्यक है। बेल्ट के मानक विनिर्देश नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं। यह विनिर्देश स्ट्रोक की संख्या "S" और 50HZ क्षेत्र पर लागू होता है। (यदि स्ट्रोक की संख्या "S" बदलती है और 60HZ क्षेत्र में उपयोग की जाती है, तो बेल्ट विनिर्देश भी बदलने के लिए अनुसरण करते हैं)।

跨距长度 अवधि लंबाई

चक्का

विक्षेपण की राशि (निपटान की राशि)

लोड

जब बेल्ट का तनाव बहुत मजबूत होता है, तो असर जीवन छोटा हो जाएगा, अधिक गंभीर मामला यह है कि शाफ्ट भी टूट सकता है, इसलिए तनाव समायोजन से बेल्ट में उचित ढीलापन होना चाहिए। बेल्ट स्पैन के केंद्र में, इसे हाथों से दबाएं, यदि निपटान की मात्रा निम्न तालिका में मूल्यों के अनुरूप है, तो यह माना जा सकता है कि बेल्ट तनाव योग्य है, बेल्ट के साथ फिट होने में कुछ दिन लगते हैं बेल्ट नाली। कुछ दिनों के बाद जांच की जा सकती है, और स्थिति के अनुसार आवश्यक तनाव समायोजन के अधीन होगा। बेल्ट रखते हुए, कम धूप, गर्मी और नमी वाले स्थानों का चयन करना चाहिए, और ऊपर से जुड़ी ग्रीस को रोकने के लिए ध्यान देना चाहिए।

भार और वी-बेल्ट के विक्षेपण की मात्रा के बीच पत्राचार निम्नलिखित तालिका में दिखाया गया है।

8. विफलता के कारण और समस्या निवारण

बंद होने के बाद ऊपरी और निचले क्लैम्पिंग मोल्ड्स के बीच अलगाव:

जब ऊपरी और निचले क्लैम्पिंग मोल्ड बंद हो जाते हैं और स्लाइडर काम करना बंद कर देता है, तो क्लच को हटाने के लिए नीचे दी गई प्रक्रिया का पालन करें।

(१) नीचे के मृत केंद्र से पहले या बाद में क्रैंकशाफ्ट की स्थिति की पुष्टि की जानी चाहिए।

(२) क्लच का वायुदाब ४-५.५ किग्रा/सेमी . तक समायोजित किया जाता है².

(३) मोटर के निचले मृत केंद्र के आने के बाद, मूल आगे के रोटेशन के अनुसार, मोटर के किनारे के कनेक्शन को नीचे के मृत केंद्र से पहले उलट दिया जाता है, ताकि मोटर उलट में घूम सके।

(४) चरखी को निष्क्रिय करने के लिए मोटर शुरू करें, फिर पूरी गति से घुमाएं।

(५) ऑपरेशन स्विच को [इंचिंग] पर स्विच किया जाता है और फिर बकल स्विच को दबाया और छोड़ा जाता है, और बार-बार ऑपरेशन के साथ, स्लाइडर को ऊपरी मृत केंद्र (यूडीसी) तक उठा लिया जाता है।

अधिभार सुरक्षा उपकरण को हटाने की विधि (तेल दबाव अधिभार सुरक्षा उपकरण तक सीमित):

(१) ओवरलोड डिवाइस की पाइपिंग में शट-ऑफ वाल्व को बंद कर दिया जाता है ताकि पंप संचालित न हो सके।

(२) तेल के प्रवाह को दूर करने के लिए स्लाइडर के सामने अधिभार सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के तेल सर्किट के बोल्ट बाहर खींचे जाते हैं, अंदर का दबाव कम हो जाता है, फिर बोल्ट जगह पर तय हो जाते हैं।

(३) चरखी को निष्क्रिय करने के लिए मोटर शुरू करें, फिर पूरी गति से घुमाएं।

(४) ऑपरेशन शिफ्टिंग स्विच को इंचिंग पर स्विच किया जाता है और फिर बकल स्विच को दबाकर छोड़ दिया जाता है, और यदि क्लच ऑपरेशन को ड्राइव नहीं कर सकता है, तो ओवरलोड शिफ्टिंग स्विच को रीसेट स्थिति में बदल दिया जाता है, और फिर बकल स्विच को बार-बार दबाएं और छोड़ें , ताकि स्लाइडर को ऊपरी मृत केंद्र (यूडीसी) तक उठाया जा सके।

(५) जब ऊपरी और निचले सांचे अलग हो जाते हैं, तो ओवरलोड डिवाइस की पाइपिंग में शट-ऑफ वाल्व खुल जाता है और ओवरलोड सेफ्टी डिवाइस का ऑपरेशन क्रम समान होता है, और सामान्य ऑपरेशन किया जा सकता है।

हाइड्रोलिक अधिभार रीसेटिंग:

इकाई स्लाइडर के अंदर एक हाइड्रोलिक अधिभार सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है। कृपया सामान्य स्थिति में ऑपरेटिंग पैनल पर शिफ्टिंग स्विच को इंगित करें। जब प्रेस अधिभार होता है, तो हाइड्रोलिक चैम्बर में तेल की अधिभार सुरक्षा सुरक्षा स्थिति गायब हो जाती है, जबकि स्लाइडर कार्रवाई भी एक स्वचालित आपातकालीन रोक है।

इस मामले में, कृपया इसे निम्न बिंदुओं के अनुसार रीसेट करें

(१) शिफ्टिंग स्विच को [इंचिंग] स्थिति में चलाएँ, और स्लाइडर को अपर डेड सेंटर (UDC) पर ले जाने के लिए बकल स्विच को संचालित करें।

(२) जब स्लाइडर ऊपरी मृत केंद्र की स्थिति तक पहुँच जाता है, तो अधिभार सुरक्षा सुरक्षा उपकरण लगभग एक मिनट के बाद बहाल हो जाता है, और तेल पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

(३) इंचिंग में ट्रेल रन के बाद, सामान्य ऑपरेशन किया जा सकता है।

प्रेस ऑपरेशन निर्देश:

स्नैप गेज निकालें, मीडिया से रिलीज करें, और स्लाइडर को ऊपरी मृत केंद्र पर हिट करें, और तेल की आवाज सुनें और फिर इसे लॉक करें

अधिभार सुरक्षा संरक्षण के कारण और प्रति-उपाय

स्नेहन प्रणाली आरेख (मैनुअल स्नेहन प्रणाली)

स्नेहन प्रणाली आरेख (मैनुअल स्नेहन प्रणाली)

9. स्नेहन

9.1 स्नेहन निर्देश

ए। कृपया तेल फ़ीड स्थिति के संचालन पर ध्यान दें, उपयोग करते समय, हैंड पंप किसी भी समय बंद हो जाएगा, तेल असर वाली झाड़ी को न काटें, जिससे स्लाइड गाइड प्लेट गर्म हो जाए। गर्मी को कमरे के तापमान पर +30 डिग्री सेल्सियस से नीचे चलने की अनुमति है और अधिक गरम होने पर इसे रोक दिया जाना चाहिए। मोटर केस को सीमा के अनुसार 60 डिग्री सेल्सियस या उससे कम के तापमान पर गर्म किया जाता है।

बी तेल में डूबे हुए गियर ग्रूव का रखरखाव: तेल हर तीन महीने में बदलता है, और हर छह महीने (लगभग 1500 घंटे) में टैंक को साफ करता है। सी। फ्लाईव्हील और गियर शाफ्ट बेयरिंग को आमतौर पर हर दो महीने में एक बार ग्रीस किया जाता है और हर छह महीने में एक बार चेक किया जाता है। डी बैलेंस्ड सिलिंडर सिस्टम में मैनुअल ऑइलिंग डिवाइस का उपयोग किया जाएगा और निरीक्षण एक सप्ताह के अंतराल पर किया जाएगा। और हर छह महीने में निरीक्षण किया जाएगा। इ। समायोजन पेंच और बॉल कप के बीच स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए, मशीन को पहले परीक्षण से पहले स्थापित किया जाना चाहिए, स्लाइडर पर 100CC विशेष ग्रेड परिसंचारी तेल R115 (R69) जोड़ना चाहिए।

9.2 तेल लगाने और तेल परिवर्तन चक्र

इकाई ग्रीस और तेल को चिकनाई वाला तेल मानेगी।

ए गियर बॉक्स में चिकनाई वाले तेल का प्रतिस्थापन: जब मशीन तीन महीने के लिए एक बार तेल बदलने के लिए उपयोग करना शुरू करती है, तो हर छह महीने के बाद एक बार बदलने के लिए।

ख काउंटर बैलेंस ऑयल फीड: निरीक्षण और इंजेक्शन हर हफ्ते एक बार किया जाएगा।

ग चक्का और असर: यह बंद है, असेंबली से पहले, ग्रीस इंजेक्ट किया जाएगा, और हर दो महीने में ग्रीस लगाया जाएगा, और हर छह महीने में एक बार निरीक्षण किया जाएगा।

डी मैनुअल केंद्रीकृत तेल फ़ीड डिवाइस (ग्रीस या तेल): सिस्टम के तेल संग्रह टैंक को एक खिड़की के साथ सेट किया जाता है जिससे तेल की मात्रा देखी जा सकती है, जब तेल की मात्रा पर्याप्त नहीं होती है जो टैंक में तेल भरने के लिए होती है। .

9.3 सावधानियां:

स्नेहन और तेल परिवर्तन विधि, स्नेहन प्रणाली के लिए पिछली "स्नेहन सूची" का उल्लेख करना चाहिए।

(१) स्टार्ट-अप के दौरान स्नेहन:

ए स्नेहन ऑपरेशन मैनुअल पंप द्वारा संचालन में डालने से पहले किया जाता है।

बी 24 घंटों के आराम के बाद पुनरारंभ करते समय, सामान्य स्नेहन ऑपरेशन के रूप में दो बार ऑपरेशन करने के लिए मैन्युअल पंप का उपयोग करें और फिर इसे उत्पादन में डाल दें।

(२) चिकनाई तेल टैंक: तेल की मात्रा की दैनिक जाँच की जानी चाहिए और आवश्यकतानुसार पूरक किया जाना चाहिए। विशेष रूप से प्रारंभिक स्थापना में, मशीन की तेल भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता के कारण ईंधन बहुत कम हो सकता है, ध्यान दिया जाना चाहिए।

(३) मैनुअल ऑइलिंग:

ए मैन्युअल रूप से तेल की आपूर्ति करते समय या ग्रीस लगाते समय, पहले बिजली की आपूर्ति बंद करना सुनिश्चित करें।

ख जब चेन पर ग्रीस की परत चढ़ी हो, तो उसी समय चेन की जकड़न की जांच करना आवश्यक है, और यदि आवश्यक हो, तो चेन व्हील के माध्यम से ठीक से फिर से समायोजित करें।

(४) यांत्रिक स्वीकृति के बाद गियर बॉक्स में चिकनाई वाले तेल को बदलना, नई कार (750 घंटे) के संचालन के तीन महीने बाद गियर बॉक्स में चिकनाई वाले तेल को बदल दिया जाता है और हर छह महीने (1500 घंटे) में बदल दिया जाता है और टैंक को साफ कर दिया जाता है। तेल और तेल प्रकार की मात्रा, कृपया [स्थापना] में स्नेहन तेल की सूची देखें।

10. प्रेस घटकों का कार्य विवरण

10.1 मानक विन्यास

10.1.1 फ्रेम:

मशीन की संरचना कंप्यूटर एडेड डिजाइन का उपयोग करती है, फ्रेम की ताकत और लोड तनाव का वितरण सबसे उचित डिजाइन है।

10.1.2 स्लाइडर अनुभाग:

ए। मैनुअल एडजस्टमेंट डिवाइस: मैनुअल एडजस्टमेंट डिवाइस (ST25-60) के साथ

बी इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट डिवाइस: डिस्क ब्रेक मोटर का उपयोग करें और बटन के साथ काम करें, स्थिर तंत्र, स्थिति सटीकता के साथ, समायोजन कार्य जल्दी से पूरा किया जा सकता है। (ST80-315)

सी मोल्ड ऊंचाई संकेतक: इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट डिवाइस एक्शन से लैस, रीडिंग 0.1 मिमी तक है।

डी संतुलित सिलेंडर से लैस: स्लाइडर और मोल्ड्स का वजन सहन करें, ताकि उत्पादों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रेस सुचारू रूप से चले।

ई ओवरलोड डिवाइस (और स्नैप गेज रिलीज डिवाइस): डिवाइस बहु-कार्यात्मक हाइड्रोलिक ओवरलोड डिवाइस है जिसमें ओवरलोड स्थिति (1/1000 सेकेंड) में तत्काल आपातकालीन स्टॉप हो सकता है, और स्लाइडर स्वचालित रूप से ऊपरी मृत केंद्र पर वापस जायेगा ( UDC) रीसेट करते समय। और मोल्ड और प्रेस की सुरक्षा सुनिश्चित करें।

10.1.3 ट्रांसमिशन भाग:

एक यौगिक वायवीय घर्षण क्लच और क्लच ब्रेक: निष्क्रिय जड़ता हानि को कम करने के लिए, समायोजन और निरीक्षण के लिए आसान, यौगिक वायवीय घर्षण क्लच और क्लच ब्रेक का उपयोग करें।

बी ब्रेक घर्षण प्लेट: उच्च सुरक्षा के साथ किसी भी स्थिति में तत्काल रोकने के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ सुपर-मोल्ड ब्रेक घर्षण प्लेट का उपयोग करें।

सी बिल्ट-इन ट्रांसमिशन मैकेनिज्म: पूरी तरह से बॉडी में निर्मित ट्रांसमिशन पार्ट सुरक्षा में सुधार कर सकता है, टैंक में डूबे ट्रांसमिशन गियर, शोर को खत्म करने के लिए मशीन के जीवन का विस्तार कर सकता है।

10.1.4 रोटरी कैम नियंत्रण बॉक्स:

इसे घटकों के स्वचालित नियंत्रण के लिए आसानी से और सुरक्षित रूप से समायोजित करने के लिए प्रेस के दाईं ओर रखा गया है

10.1.5 एयर पाइपिंग कंट्रोल बॉक्स:

दबाव समायोजन स्विच, स्नेहक, एयर फिल्टर, सुरक्षा दबाव नापने का यंत्र और अन्य हवा कंप्रेसर भागों के साथ फ्रेम के बाईं ओर रखा गया है।

10.1.6 विद्युत नियंत्रण बॉक्स:

इसे स्ट्रोक की पुष्टि, आपातकालीन स्टॉप, एयर प्रेशर कन्फर्मेशन और विभिन्न सेफ्टी लूप्स के साथ फ्रेम के दाईं ओर रखा गया है।

10.1.7 ऑपरेटिंग कंट्रोल पैनल:

यह किसी भी समय नियंत्रण संकेत प्रदान करने के लिए विभिन्न संकेतकों और नियंत्रण बटनों से सुसज्जित फ्रेम के सामने स्थित है।

10.2 चयनित फिटिंग:

10.2.1 फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण: यदि आवश्यक हो, तो ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण स्थापित किया जा सकता है।

10.2.2 क्विक मोल्ड चेंजओवर डिवाइस: इस मॉडल को क्विक मोल्ड लिफ्टिंग, मोल्ड चेंजओवर डिवाइस से लैस किया जा सकता है ताकि उत्पादन क्षमता में सुधार, मोल्ड को उठाने और बदलने के लिए समय कम किया जा सके।

10.2.3 स्वचालित फ़ीड शाफ्ट अंत: ग्राहकों के अनुरोध पर स्वचालित फ़ीड डिवाइस स्थापित करने के लिए ग्राहकों के लिए सुविधाजनक होने के लिए बाएं फ्रेम स्वचालित ऑपरेशन गियर शाफ्ट से लैस है।

10.2.4 डाई कुशन: यदि आवश्यक हो, तो डाई कुशन स्थापित किया जा सकता है, जो विस्तार प्रसंस्करण पर लागू होता है और प्रेस संचालन की दक्षता में सुधार कर सकता है।

10.3 स्लाइडर संरचना / स्लाइडर असेंबली संरचना आरेख:

10.31     स्लाइडर असेंबली संरचना आरेख (एसटी15-60)

10.3.2 स्लाइडर असेंबली संरचना आरेख (ST80-315)

10.4 विशेष इकाइयां

10.4.1 प्रकार: मैकेनिकल नॉकआउट

विशिष्टता नॉकआउट क्षमता प्रेस क्षमता के 5% पर आधारित है।

संरचना: (१) इसमें एक नॉकआउट रॉड, एक निश्चित सीट और नॉकआउट प्लेट होती है।

(२) नॉकआउट प्लेट को स्लाइडर सेंटरलाइन पर लगाया गया है।

(३) जब स्लाइडर को उठाया जाता है, तो उत्पाद को बाहर निकालने के लिए नॉकआउट प्लेट नॉकआउट रॉड से संपर्क करती है।

उपरोक्त सूची में आयाम वे मान हैं जिन्हें BDC पर स्लाइडर को ऊपरी सीमा पर समायोजित किया गया है।

I. संचालन और समायोजन

1. नॉकआउट रॉड के फिक्स्ड स्क्रू को ढीला कर दिया जाता है, नॉकआउट रॉड को वांछित स्थान पर रखा जाता है, और यह नोट किया जाता है कि दोनों सिरों पर नॉकआउट रॉड्स को एक ही आकार में समायोजित किया जाता है।

2. समायोजन पर, निश्चित पेंच को कड़ा किया जाना चाहिए।

3. जब नॉकआउट ऑपरेशन में होता है, तो नॉकआउट प्लेट और स्लाइडर के संपर्क के कारण कुछ शोर होगा।

द्वितीय. एहतियात:

जब मोल्ड को बदला जाता है, तो इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि नॉकआउट रॉड को स्लाइडर की ऊंचाई के समायोजन से पहले शीर्ष पर समायोजित किया जाए, ताकि मोल्ड की ऊंचाई को समायोजित करते समय इसे खटखटाने से बचाया जा सके।

काउंटर - यह स्लाइडर स्ट्रोक की संचयी संख्या की गणना और प्रदर्शित कर सकता है। एक स्वचालित गणना तब होती है जब स्लाइडर एक चक्र को ऊपर और नीचे उठाता है, यह स्वचालित रूप से एक बार गणना करेगा; कुल छह अंकों के साथ एक रीसेट बटन है। उत्पादों को दबाते समय उत्पादन की गणना के लिए काउंटर का उपयोग किया जा सकता है।

संरचना:

ऑपरेटिंग विधि :: चयनकर्ता स्विच

(१) जब काउंटर को "ऑफ" में डाल दिया जाता है तो वह स्थिर रहेगा।

(२) काउंटर चालू स्थिति में होगा जब इसे "चालू" में डाल दिया जाएगा।

सावधानियां: जब स्लाइडर UDC पर रुकता है तो रीसेट किया जाना चाहिए; या अन्यथा, मशीन के चलने पर रीसेट होने पर यह काउंटर को नुकसान का अधिकतम कारण बन जाएगा।

10.4.2 फुट स्विच

सुरक्षा के लिए, इसका उपयोग फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण या सुरक्षा गाइड ग्रिड के साथ किया जाना चाहिए। अनावश्यक स्थिति में, जहां तक ​​संभव हो सुरक्षा के लिए एक फुट स्विच का उपयोग नहीं किया जाता है।

प्रचालन की विधि:

(१) ऑपरेशन मोड का स्विच "फुट" में डाल दिया जाता है।

(२) जब पैर पेडल पर रखे जाते हैं, तो शाफ्ट टिप द्वारा शाफ्ट किए गए माइक्रो स्विच को दबाने के लिए एक्शन प्लेट बनाई जाती है, जंगम बटन भी दबाया जाता है; और तब प्रेस कार्रवाई कर सकता है।

(३) उपयोग में, फुट स्विच के संचालन के तरीके पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए; या अन्यथा, खराब उपयोग इसे नुकसान पहुंचाएगा, इस प्रकार अप्रत्यक्ष रूप से दबाने के संचालन और ऑपरेटर की सुरक्षा को प्रभावित करेगा।

10.4.3 हाइड्रोलिक अधिभार संरक्षण उपकरण

यदि प्रेस का उपयोग अधिक मात्रा में किया जाता है, तो यह मशीनरी और मोल्ड को नुकसान पहुंचाएगा। इसे रोकने के लिए, एसटी श्रृंखला के लिए स्लाइडर में एक हाइड्रोलिक अधिभार संरक्षण उपकरण स्थापित किया गया है। केवल (OLP) के वायुदाब की आपूर्ति करने से ही आवश्यक कार्य भार में प्रेस का उपयोग किया जा सकता है।

(1) प्रकार: हाइड्रोलिक

(2) विशिष्टता: 1 अधिकतम . के लिए (ओएलपी) हाइड्रोलिक लोड का एक्शन स्ट्रोक

(३) संरचना:

1. निश्चित सीट

2. फिक्स्ड प्लेट

3. बॉल हेड ग्लैंड

4. अखरोट

5. पिस्टन

6. तेल सिलेंडर

7. स्लाइडर

8. क्रैंक कनेक्टिंग रॉड

9. अखरोट समायोजित करना

10. कनेक्टिंग रॉड

11. कृमि पहिया

12. बॉल कप

13. अधिभार पम्पिंग

(4) ओएलपी की रनिंग तैयारी

ए। एचएल, और तेल (यदि अपर्याप्त हो) के बीच की मात्रा की जाँच करें और उसमें पेंच खुलने पर भराव में जोड़ा जाता है।

बी यह पुष्टि करेगा कि वायु मैनोमीटर का दबाव सामान्य है या नहीं।

सी। इलेक्ट्रिक ऑपरेटिंग पैनल की बिजली आपूर्ति को "बंद" से "चालू" में डाल दिया जाता है, और फिर अधिभार सूचक प्रकाश चालू हो जाएगा।

डी यदि स्लाइडर यूडीसी के पास रुक जाता है, तो हाइड्रोलिक पंप चालू हो जाता है; और पंप बंद हो जाएगा, अगर 1 मिनट में ओएलपी हाइड्रोलिक का तेल दबाव सेट दबाव तक पहुंच जाता है, जबकि "अधिभार" सूचक प्रकाश बंद हो जाएगा।

इ। या अन्यथा, कृपया निम्न विधियों के अनुसार रीसेट करें:

ओवरलोड डिवाइस के शिफ्टिंग स्विच ऑफ और ऑन को "ऑफ" में डाल दिया जाता है।

ऑपरेशन मोड के चयनकर्ता स्विच को "इंचिंग" में डाल दिया जाता है।

ऑपरेशन बटन को इंचिंग के लिए दबाया जाता है, और स्लाइडर यूडीसी पर रुक जाता है। (सुरक्षा के लिए मोल्ड के संचालन की ऊंचाई (यदि पहले से ही घुड़सवार है) पर ध्यान दिया जाना चाहिए)

जब स्लाइडर यूडीसी के पास पहुंचता है, तो ओएलपी का पंप सक्रिय होना शुरू हो जाता है, और सेट दबाव पंप तक पहुंचने पर यह स्वचालित रूप से 1 मिनट के भीतर बंद हो जाएगा।

"ओवरलोड" का अर्थ है "ओवरलोड डिवाइस" का चयनकर्ता स्विच लाइट बंद होने के बाद "चालू" में डाल दिया जाता है, इस प्रकार ऑपरेशन की तैयारी पूरी हो जाती है।

(५) ओएलपी हाइड्रोलिक का वायु निष्कासन

यदि हाइड्रोलिक में कोई हवा है, तो ओएलपी कार्य में विफल हो जाएगा, और यहां तक ​​कि पंप भी लगातार चलेगा। हवा निकालने के तरीके:

ए। यूडीसी के पास स्लाइडर को रोकें।

बी सुरक्षा के लिए, स्लाइडर के पीछे ओएलपी के लिए तेल आउटलेट के स्क्रू को मुख्य मोटर और अन्य फ्लाईव्हील पूरी तरह से स्थिर होने के बाद हेक्सागोनल रिंच के साथ आधा सर्कल उलट दिया जाता है, इस प्रकार तेल बहता है।

सी। जैसा कि देखा गया है, आंतरायिक या बुलबुला-मिश्रित बहने वाला तेल हवा की उपस्थिति को संदर्भित करता है, और ऊपर की स्थिति गायब होने पर तेल के आउटलेट के पेंच कड़े हो जाते हैं।

डी समापन

(६) हाइड्रोलिक अधिभार संरक्षण उपकरण के लिए रीसेट करें:

इकाई स्लाइडर के अंदर एक हाइड्रोलिक अधिभार सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है। कृपया सामान्य स्थिति में ऑपरेटिंग पैनल पर शिफ्टिंग स्विच को इंगित करें। जब प्रेस अधिभार होता है, तो हाइड्रोलिक चैम्बर में तेल की अधिभार सुरक्षा सुरक्षा स्थिति गायब हो जाती है, जबकि स्लाइडर एक्ट्यूएशन भी एक स्वचालित आपातकालीन स्टॉप है। इस मामले में, कृपया इसे निम्नलिखित बिंदुओं के अनुसार रीसेट करें:

शिफ्टिंग स्विच को [इंचिंग] पोजीशन पर चलाएँ, और स्लाइडर को अपर डेड सेंटर (UDC) पर ले जाने के लिए बकल स्विच को ऑपरेट करें।

● जब स्लाइडर ऊपरी मृत केंद्र की स्थिति तक पहुंच जाता है, तो अधिभार सुरक्षा सुरक्षा उपकरण लगभग एक मिनट के बाद बहाल हो जाता है, और तेल पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

11. सीमा और जीवन का प्रयोग करें:

मशीन केवल धातु छिद्रण, झुकने, खींचने और संपीड़न मोल्डिंग इत्यादि पर लागू होती है। निर्दिष्ट मशीन के आवेदन से परे कोई अतिरिक्त उद्देश्य की अनुमति नहीं है।

मशीन कच्चा लोहा, लकड़ी, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और अन्य भंगुर सामग्री या मैग्नीशियम मिश्र धातु और अन्य ज्वलनशील सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है।

उपरोक्त आवेदन से परे सामग्री के उपयोग के लिए, कृपया कंपनी की बिक्री या सेवा इकाई से संपर्क करें।

अनुमानित सेवा जीवन

8 घंटे x 6 दिन x 50 सप्ताह x 10 Y = 24000 घंटे =

12. प्रेस उपकरण का योजनाबद्ध आरेख

13. प्रेस विनिर्देश और पैरामीटर

●     नमूना: ST25 प्रेस

●     नमूना: ST35 प्रेस

●     नमूना: ST45 प्रेस

●     नमूना: ST60 प्रेस

●     नमूना: ST80 प्रेस

●     नमूना: ST110 प्रेस

●     नमूना: ST160 प्रेस

●     नमूना: ST200 प्रेस

●     नमूना: ST250 प्रेस

●     नमूना: ST315 प्रेस

14. प्रेस परिशुद्धता आवश्यकताओं

मशीन JISB6402 की माप पद्धति के आधार पर सटीक रूप से की जाती है, और ग्रेड JIS-1 की अनुमत सटीकता के साथ निर्मित होती है।

15. प्रेस क्षमता के तीन कारक

जब एक प्रेस का उपयोग किया जाता है, तो कोई दबाव, टोक़ और बिजली क्षमता विनिर्देशों से अधिक नहीं हो सकती है। या अन्यथा, यह न केवल प्रेस को नुकसान पहुंचा सकता है और यहां तक ​​कि मानव चोट भी पहुंचा सकता है, इस प्रकार विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

15.1 दबाव क्षमता

"दबाव क्षमता" प्रेस संरचना पर सुरक्षित भार के लिए उपलब्ध क्षमता उत्पादन स्थिति के नीचे अधिकतम स्वीकार्य दबाव क्षमता को संदर्भित करता है। सामग्री मोटाई और तनाव तनाव (कठोरता) में अंतर को ध्यान में रखते हुए, साथ ही स्नेहन राज्य या प्रेस के घर्षण और अन्य कारकों में परिवर्तन, हालांकि, दबाव क्षमता को एक निश्चित डिग्री विस्तार दिया जाना चाहिए।

छिद्रण प्रक्रिया का दबाव बल नीचे सीमित होना चाहिए, खासकर यदि प्रदर्शन किए गए दबाव संचालन में छिद्रण प्रक्रिया शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप प्रवेश-कारण दबाव लोड हो सकता है। छिद्रण क्षमता की सीमा

एसटी (वी) दबाव क्षमता के ७०% से कम

एसटी (एच) दबाव क्षमता के 60% से नीचे

यदि सीमा पार हो जाती है, तो स्लाइडर और मशीन के कनेक्शन वाले हिस्से को नुकसान हो सकता है।

इसके अलावा, दबाव क्षमता की गणना मोल्ड बेस सेंटर के 60% के लिए समान भार के आधार पर की जाती है, इसलिए बड़े या विलक्षण भार के लिए कोई केंद्रित भार नहीं है कि लोड संयोजन ऑफ-सेंटर एक छोटे से क्षेत्र में होता है। यदि इसके तहत संचालन के लिए यह आवश्यक है, तो कृपया तकनीकी विभाग से संपर्क करें।

15.2 टॉर्क क्षमता

प्रेस की दबाव क्षमता स्लाइडर की स्थिति के साथ बदलती रहती है। "स्ट्रोक प्रेशर कर्व" इस बदलाव को व्यक्त कर सकता है। मशीन के प्रयोग में वर्किंग लोड वक्र में दर्शाए गए दबाव से कम होना चाहिए।

टोक़ क्षमता के लिए कोई सुरक्षा उपकरण नहीं होने के कारण, अधिभार सुरक्षा उपकरण या उस पर इंटरलॉक तंत्र वह उपकरण है जो भार क्षमता से मेल खाता है, जिसका आइटम में वर्णित "टॉर्क क्षमता" से कोई सीधा संबंध नहीं है।

15.3 बिजली क्षमता

उक्त "पावर कैपेसिटी" "ऑपरेटिंग एनर्जी" है, अर्थात् प्रत्येक दबाव के लिए कुल कार्य। चक्का में जो ऊर्जा है और जिसका उपयोग मुख्य मोटर आउटपुट में एक ऑपरेशन के लिए किया जा सकता है, वह सीमित है। यदि बिजली की क्षमता से परे प्रेस का उपयोग किया जाता है, तो गति कम हो जाएगी, इस प्रकार गर्मी के कारण मुख्य मोटर बंद हो जाएगी।

15.4 स्नैप गेज

घटना आम तौर पर तब होती है जब टोक़ क्षमता से अधिक संचालन होता है और जब क्लच पूरी तरह से संलग्न नहीं होता है तो लोड लागू होता है। इसका क्लच पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा, इसलिए ऑपरेशन के तुरंत पहले या दौरान पाए जाने पर शटडाउन किया जाएगा, और पुनरावृत्ति को रोकने के लिए आवश्यक उपाय किए जाएंगे।

15.5 स्वीकार्य विलक्षणता क्षमता

मूल रूप से, एक विलक्षण भार परिहार का होगा, जो स्लाइडर और कार्यबल के लिए झुकाव का कारण हो सकता है। इसलिए, यह मशीन को सुरक्षित रखने के लिए लोड के उपयोग को सीमित करेगा।

15.6 आंतरायिक स्ट्रोक संख्या

मशीन को सर्वोत्तम स्थिति में उपयोग करने और क्लच ब्रेक के जीवन को बनाए रखने के लिए, यह निर्दिष्ट के अनुसार इंटरमिटेंट स्ट्रोक नंबर (एसपीएम) से नीचे का उपयोग करेगा। या अन्यथा, क्लच ब्रेक की घर्षण प्लेट का असामान्य घर्षण हो सकता है, और यह दुर्घटना की संभावना है।

अनुसूची 1 एसटी सीरीज प्रेस सहायक सूची

16. इलेक्ट्रिक

उत्पाद कार्यकारी मानक JIS

चेक आउट

उत्पाद संख्या।: _____

उत्पाद विनिर्देश और मॉडल: _____

मुख्य उत्पाद निरीक्षक: _____

गुणवत्ता प्रबंधन विभाग के प्रबंधक _____

निर्माण की तारीख: _____