TNCF6- श्रृंखला 3IN INC सर्वो फीडर मशीन
विशेषता
1. समतल समायोजन इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल डिस्प्ले मीटर रीडिंग को गोद लेता है;
2. उच्च परिशुद्धता पेंच सकारात्मक और नकारात्मक दो-तरफा हाथ से संचालित होता है ताकि चौड़ाई समायोजन को नियंत्रित किया जा सके;
3. फीडिंग लाइन की ऊंचाई मोटर चालित लिफ्ट द्वारा समायोजित की जाती है;
4. सामग्री शीट के लिए खोखले रोलर ब्लॉकिंग डिवाइस की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है;
5. खिला रोलर और सुधार रोलर उच्च मिश्र धातु असर स्टील (हार्ड क्रोमियम चढ़ाना उपचार) से बने होते हैं;
6. हाइड्रोलिक दबाने हाथ डिवाइस;
7. गियर मोटर दबाव पहिया के खिला सिर डिवाइस को चलाता है;
8. हाइड्रोलिक स्वचालित खिला सिर डिवाइस;
9. हाइड्रोलिक समर्थन सिर डिवाइस;
10. खिला प्रणाली मित्सुबिशी पीएलसी कार्यक्रम द्वारा नियंत्रित होती है;
11. दूध पिलाने की परिशुद्धता को यास्कावा सर्वो मोटर और उच्च परिशुद्धता ग्रहीय सर्वो रेड्यूसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
परिचय
प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के कारण, पंच और पंच परिधीय उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। पंच परिधीय उपकरणों के अनुप्रयोग उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं और श्रम लागत को कम कर सकते हैं, इसलिए यह निर्माताओं द्वारा इष्ट है। पंच के परिधीय उपकरण में फीडर, मटेरियल रैक, स्ट्रेटनिंग मशीन, टू इन वन स्ट्रेटनिंग मशीन, थ्री इन वन मैटेरियल रैक करेक्शन मशीन है। आज हम संक्षेप में तीनों को एक खिला प्रणाली में पेश करेंगे।
1 अंतरिक्ष बचाओ
मुद्रांकन उत्पादन लाइन में सामग्री रैक, लेवलिंग मशीन और फीडिंग मशीन शामिल हैं। यदि ये तीन मशीनें स्वतंत्र हैं, तो प्रत्येक मशीन का आयतन छोटा नहीं है। इसके अलावा, सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, मशीन और मशीन के बीच एक सामग्री प्रतीक्षा क्षेत्र होना चाहिए। इसलिए, उत्पादन लाइन के फर्श क्षेत्र की कल्पना की जा सकती है। आम तौर पर, उपकरण को वायर्ड करने के बाद बहुत कम जगह बची होती है, जिससे ऑपरेटर्स को बेनिफिट चलने में बहुत असुविधा होती है। एक फीडर में तीन एक में तीन मशीनों को एकीकृत करता है। धड़ कॉम्पैक्ट है, और फर्श क्षेत्र पारंपरिक अलग स्वतंत्र मुद्रांकन उत्पादन लाइन के साथ तुलना में आधे से अधिक कम हो गया है, ताकि कार्यशाला अंतरिक्ष का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है, और ऑपरेटरों के पास पर्याप्त संचालन स्थान भी है, जिससे ऑपरेशन में असुविधा नहीं होगी, और मुद्रांकन उत्पादन की सुरक्षा को अधिकतम करें।
2 जनशक्ति और उच्च कार्य शक्ति की बचत
एक फीडर में तीनों को केवल एक व्यक्ति को फीडिंग, फीडिंग, ड्राइंग, डिबगिंग, मोल्ड परीक्षण और अन्य कार्यों को पूरा करने की आवश्यकता होती है, और बिताया गया समय ज्यादा नहीं होता है। हालांकि, पारंपरिक अलग और स्वतंत्र प्रकार के लिए प्रत्येक सेट को एक व्यक्ति से सुसज्जित करने की आवश्यकता होती है, और कभी-कभी ऑपरेशन को पूरा करने के लिए एक-दूसरे की मदद करने की आवश्यकता होती है, जो श्रमशक्ति को बचाने और कार्यशील शक्ति में सुधार करने के लिए अनुकूल नहीं है।
3 सरल ऑपरेशन और उच्च परिशुद्धता
एक फीडर में तीन कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली को गोद लेती है। फ़ंक्शन ऑपरेशन पूरी तरह से कंसोल और कंट्रोल हैंडल पर केंद्रित है। एक व्यक्ति बस ऑपरेशन पूरा कर सकता है, जो बहुत मानवीय है। तीन एक फीडर में खिला लंबाई को मनमाने ढंग से सेट कर सकते हैं, रोलर में प्रवेश करने के लिए डेटा को सुविधाजनक बनाने के लिए कॉइल के सामने के छोर को समतल करें, और कॉइल को दबाने से रोकने के लिए मोटर दबाने वाले उपकरण को ड्राइव करता है। स्ट्रेटनिंग और फीडिंग मशीनें एक ही रैक पर स्थित हैं, और आधारों के बीच कोई अंतराल नहीं है, जो मौलिक रूप से उनके काम के सिंक्रनाइज़ेशन को सुनिश्चित करता है। यह खिलाने और सुधारने की त्रुटियों को कम कर सकता है, और उच्च परिशुद्धता के अनुरोध तक पहुंच सकता है, जो सुरक्षित और स्थिर है।
4 उच्च स्तर की पहल और व्यापक प्रयोज्यता
एक फीडर में तीन में कॉम्पैक्ट संरचना है, जो उच्च पहल उत्पादन योजना और सहयोग के लिए सुविधाजनक है। लोडिंग, अनकोलिंग से लेवलिंग और फीडिंग तक, एक व्यक्ति द्वारा कुछ ही मिनटों में प्रक्रियाओं का एक सेट पूरा किया जा सकता है। यह संचालित करना आसान है और अत्यधिक सक्रिय है। यह विभिन्न धातु, मुद्रांकन, इलेक्ट्रॉनिक्स, बिजली के उपकरणों, खिलौने और ऑटो भागों की निरंतर मुद्रांकन के लिए उपयुक्त है।
5 कम विफलता दर और लंबे जीवन
एक फीडर में तीन में कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन है