रोबोट वेल्डिंग मैकेनाइज्ड प्रोग्रामेबल टूल्स (रोबोट) का उपयोग होता है, जो वेल्ड का प्रदर्शन और भाग को संभालने के द्वारा वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित करता है। गैस धातु चाप वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाएं, जबकि अक्सर स्वचालित होती हैं, आवश्यक रूप से रोबोट वेल्डिंग के बराबर नहीं होती हैं, क्योंकि एक मानव ऑपरेटर कभी-कभी वेल्डेड होने के लिए सामग्री तैयार करता है। रोबोट वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च उत्पादन अनुप्रयोगों में प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग और आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है, जैसे मोटर वाहन उद्योग।

रोबोट वेल्डिंग रोबोटिक्स का एक अपेक्षाकृत नया अनुप्रयोग है, हालांकि 1960 के दशक के दौरान रोबोट पहली बार अमेरिकी उद्योग में पेश किए गए थे। वेल्डिंग में रोबोट का उपयोग 1980 के दशक तक नहीं हुआ, जब ऑटोमोटिव उद्योग ने स्पॉट वेल्डिंग के लिए बड़े पैमाने पर रोबोट का उपयोग शुरू किया। तब से, उद्योग में उपयोग किए जाने वाले रोबोटों की संख्या और उनके अनुप्रयोगों की संख्या दोनों में बहुत वृद्धि हुई है। 2005 में, उत्तरी अमेरिकी उद्योग में 120,000 से अधिक रोबोट उपयोग में थे, उनमें से लगभग आधे वेल्डिंग के लिए थे। [1] विकास मुख्य रूप से उच्च उपकरण लागत और उच्च-उत्पादन अनुप्रयोगों के परिणामस्वरूप प्रतिबंध तक सीमित है।

रोबोट आर्क वेल्डिंग अभी हाल ही में जल्दी से बढ़ रहा है, और पहले से ही यह औद्योगिक रोबोट अनुप्रयोगों के बारे में 20% की आज्ञा देता है। चाप वेल्डिंग रोबोट के प्रमुख घटक जोड़तोड़ या यांत्रिक इकाई और नियंत्रक हैं, जो रोबोट के "मस्तिष्क" के रूप में कार्य करता है। मैनिपुलेटर वह है जो रोबोट को स्थानांतरित करता है, और इन प्रणालियों के डिजाइन को कई सामान्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे SCARA और कार्टेशियन रोबोट को समन्वयित करते हैं, जो मशीन के हथियारों को निर्देशित करने के लिए विभिन्न समन्वय प्रणालियों का उपयोग करते हैं।